Кинетика и аппаратурно-технологическое оформление процесса получения резинобитумных композиций

• Автор: Забавников, Михаил Владимирович
• Шифр специальности: 05.17.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Тамбов
• Количество страниц: 172 с. : ил.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ В ОБЛАСТИ ПРОИЗВОДСТВА

РЕЗИНОБИТУМНЫХ КОМПОЗИЦИЙ ДЛЯ

АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ

1.1 Характеристика нефтяных битумов как объекта модификации.

1.2 Полимерные материалы, применяющиеся для модификации нефтяных битумов

1.2.1 Физико-химические процессы, протекающие при

модификации нефтяного битума полимерными материалами

1.2.2 Обзор технологического оборудования для модификации нефтяных битумов полимерными материалами
1.3 Переработка изношенных шин как комплексное решение проблем экологии и повышения качества дорожных покрытий

1.3.1 Физико-химические процессы, протекающие при

модификации нефтяного битума резиновой крошкой

1.3.2 Обзор технологического оборудования для модификации нефтяных битумов резиновой крошкой
1.4 Выводы из литературного обзора и постановка задачи исследования
2. ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОБИТУМНЫХ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ РЕЗИНОВОЙ КРОШКИ ИЗ ИЗНОШЕННЫХ ШИН
2.1 Экспериментальная установка для получения резинобитумных композиций из резиновой крошки
2.2 Исследование влияния фракционного состава, скорости вращения рабочих лопастей и времени смешения на физико-механические показатели резинобитумной композиции

2.3 Исследование процесса набухания резиновой крошки в нефтяном дорожном битуме
2.3.1 Набухание резиновой крошки из изношенных шин в нефтяном битуме в статическом режиме
2.3.2 Исследование процесса набухания резиновой крошки в смесителе периодического действия
2.4 Исследование процесса деструкции резиновой крошки в нефтяном битуме
2.4.1 Термическая деструкция резиновой крошки в нефтяном битуме
2.4.2 Исследование процесса деструкции резиновой крошки в
ф нефтяном битуме в смесителе периодического действия
2.5 Выводы из главы 2
3. ИССЛЕДОВАНИЕ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОЦЕССА МОДИФИКАЦИИ НЕФТЯНЫХ БИТУМОВ ПРОДУКТАМИ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ШИН
3.1 Экспериментальная установка для исследования непрерывного процесса получения резинобитумных композиций
3.2 Исследование влияния геометрии рабочих органов смесителя непрерывного действия на качество получаемой резинобитумной композиции
О 3.3 Исследование влияния технологических параметров непрерывного
процесса модификации нефтяного битума на физикомеханические показатели резинобитумной композиции
3.4 Исследование влияния стадии предварительного набухания резиновой крошки в битуме на физико-механические показатели композиции
3.5 Исследование коэффициента неоднородности резинобитумной композиции, получаемой по непрерывной схеме
ф 3.6 Исследование процесса расслоения резинобитумной композиции
3.7 Выводы из главы

4. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОБИТУМНОЙ КОМПОЗИЦИИ
4Л Диффузионная модель смесителя непрерывного действия
4.2 Определение значения коэффициента продольного перемешивания в зависимости от скорости вращения рабочих органов
4.3 Проверка адекватности математической модели
4.4 Определение технологической мощности процесса получения резинобитумной композиции
4.5 Определение реологических характеристик резинобитумной композиции
4.6 Методика расчета длины и технологической мощности смесителя для получения резинобитумных композиций с заданными физикомеханическими показателями
4.7 Выводы из гла.вы
5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
5.1 Технологическая схема производства резинобитумной
композиции непрерывным способом
5.2 Технико-экономическое обоснование непрерывного процесса производства резинобитумной композиции
5.3 Исследование качественных показателей асфальтобетонов, полученных на основе резинобитумных композиций
5.4 Выводы из главы
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ РАБОТЫ
Список используемых источников
Приложения
Общий вид экспериментальной установки приведен на рис. 2.1. Установка состоит из следующих основных частей: смесительная камера с приводом 1, термопары 2, регулятора 3, термостата 4, станины 5.
Рис. 2.1 Общий вид экспериментальной установки Конструкция смесителя представлена на рис. 2.2. Внутри сварной станины 1 на плите 2 установлен электродвигатель 3. Вращение от него через пару зубчатых колес 4 и 5 передается валу 6, установленному на подшипниках скольжения 7, а затем - через зубчатые пары колес 8, 9 и 10, 11, входящие в двухступенчатый цилиндрический редуктор, передается передней 12 и задней 13 лопастям смесительной камеры. Зубчатые колеса 8 и 9 сделаны сменными, при замене их на зубчатые колеса с другим передаточным числом можно варьировать частотой вращения лопастей смесителя. Валы лопастей установлены с одной стороны на шарикоподшипниках 14, смонтированных в корпусе 15, а с другой стороны -в опорах скольжения 16. Лопасти вращаются в корпусе 17.
Для обеспечения герметичности корпуса камеры смешения на валах установлены уплотнения. Сверху корпус закрывается крышкой 19, в которой закреплена уплотнительная резиновая прокладка 20. Крышка поджимается к корпусу откидными болтами с рукоятками.