Получение эластомерных композиций, наполненных модифицированным карбонатом кальция на стадии латекса

• Автор: Нечёсова, Юлия Михайловна
• Шифр специальности: 05.17.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 135 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1. Современное представление о применении минеральных наполнителей в эластомерных композициях
1.2. Модифицирование минеральных наполнителей для производства эластомерных композиций

1.3. Нарушение агрегативной устойчивости латексных систем

1.4. Жидкофазное наполнение эмульсионных каучуков минеральными наполнителями

1.5. Переработка эластомерных композиций в высокоскоростном оборудовании

1.6. Модификация асфальтобетона полимерными материалами

2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Исходные продукты и их характеристика
2.1.1. Химически осажденный карбонат кальция
2.1.2. Высшие жирные карбоновые кислоты
2.1.3 Латекс СКС-ЗОАРК
2.2. Описание лабораторной установки
2.3. Методы исследования состава и свойств химически осажденного карбоната кальция
2.3.1. Определение массовой доли веществ, нерастворимых в соляной кислоте
2.3.2. Определение массовой доли песка
2.3.4. Ситовой анализ
2.3.5. Определение влалсности мела
2.3.6. Определение pH водной суспензии с мелом
2.3.7. Дифференциальный калориметрический анализ

2.3.8. Микроскопическое исследование
2.4. Методы исследования свойств эластомерных композиций
2.4.1. Капиллярная вискозиметрия
2.4.2. Термический анализ
2.4.3. Приготовление резиновых смесей и определение физикомеханических показателей вулканизатов
2.4.4. Определение равновесной степени набухания
2.5. Методы исследования свойств полимерно-битумного вяжущего и асфальтобетона
3. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ГИДРОФОБНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ
3.1. Изучение состава и свойств химически осажденного карбоната кальция
3.2. Лимитирующие факторы получения тонкодисперсного гидрофобного карбонатного наполнителя
3.3. Калориметрические исследования взаимодействия гидрофобного карбоната кальция с водой
3.4. Калориметрические исследования взаимодействия гидрофобного карбоната кальция с бутадиен-стирольным латексом
4. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ВЫСОКОНАПОЛНЕННЫХ
ЭЛАСТОМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ
4.1. Жидкофазное наполнение каучука гидрофобным карбонатом кальция
4.2. Реологическое поведение наполненных эластомерных композиций
4.3. Комплексный термический анализ
4.4. Физико-механические показатели вулканизатов на основе эластомерных композиций
4.5. Структурные характеристики набухания вулканизатов в толуоле
4.6. Испытания эластомерных композиций при приготовлении полимернобитумного вяжущего и асфальтобетона
4.7. Технологическая схема получения высоконаполненных
модифицированным карбонатом кальция эластомерных композиций... 108 ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ

сопровождающаяся образованием углеродкаучукового геля, а в интервале от 145 до 190 °С отмечается механотермическая деструкция, при этом отмечены различные значения энергии активации течения: в температурной области 90-145 °С энергия активации “кажущегося” течения при скорости сдвига 1ду = 2,0 с'1 составляет Е = 4,8 кДж/моль, а для области 145-190 °С -Е= 12,1 кДж/моль [103].
В источнике [107] на примере бутадиен-стирольного каучука, наполненного печным техуглеродом, определено влияние способа наполнения на структурные свойства каучука. При обработке на вальцах происходит механический разрыв и окислительная деструкция молекул полимера с последующим взаимодействием образующихся свободных радикалов с активными центрами техуглерода. Такие же структурные изменения проявляются для каучуков, наполненных на стадии латекса с отмывкой от ПАВ и механическим обезвоживанием. Содержание углерод-каучукового геля в таких каучуках находится на уровне, близком к традиционному способу их наполнения.
В источнике [105] рассмотрены адгезионно-фрикционные свойства высоконаполненных композиций в ходе изучения бутадиен-стирольных каучуков, наполненных отработанными ионообменными материалами. Отмечено, что хорошая перерабатываемость наблюдается при температуре 353 К и содержании пластификатора 18,6 об. % при соотношении полимерлтаполнитель 100:250 мае. ч. Низкая адгезионная связь наполненной полимерной системы со стенками рабочей камеры смесителя «Брабендер» и высокая вязкость, обусловленная жесткостью наполненных бутадиен-стирольных каучуков, не содержащих в своем составе пластификатора, приводит к тому, что при переработке не развиваются пластические деформации, наблюдается эффект проскальзывания. Повышение температуры до 413 К при переработке уменьшает значения обрабатываемости, что связано с