Тиксоформинг фасонных деталей из эвтектических и деформируемых алюминиевых сплавов

• Автор: Нго Тхань Бинь
• Шифр специальности: 05.16.09
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 191 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1. Переработка сплавов в твердожидком состоянии
1.1.1. Методы подготовки сплавов к тиксоформингу
1.1.1.1. Методы, основанные на перемешивании, и схемы устройств
1.1.1.2. Подготовка суспензий методом контролируемого
зародышеобразования
1.1.1.3. Подготовка тиксозаготовок и суспензий другими методами
1.1.2. Преимущества обработки в твердожидком состоянии
1.2. Эволюция микроструктуры во время подготовки материала и процесс формообразования
1.2.1. Характеристика микроструктуры
1.2.2. Влияние условий подготовки суспензии на морфологию
1.2.2.1. Влияние на морфологию во время подготовки суспензии частичным затвердеванием
1.2.2.2. Влияние морфологии на вязкость суспензии
1.3. Реология твердожидких металлов
1.3.1. Поведение сплавов при низких долях твердой фазы (реотехнологии)
1.3.1.1. Методики экспериментов
1.3.1.2. Феноменология
1.3.2. Поведение сплавов с высокой долей твердой фазы (тиксотехнологии)
1.3.2.1. Методики эксперимента
1.3.2.2. Феноменология

1.4. Физическое и компьютерное моделирование процесса формообразования
1.4.1. Общая характеристика условий работы поршня
1.4.2. Тиксоформуемость заготовок из поршневого сплава
1.5. Выводы по главе
ГЛАВА 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ ТИКСОЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭВТЕКТИЧЕСКОГО И ДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ
2.1. Пригодность суспензии к тиксоформированию
2.2. Изготовление тиксозаготовок из литейного и деформируемых алюминиевого сплавов
2.3. Изучение макро-, микроструктуры и механических свойств тиксозаготовок
2.3.1. Изучение макро-, микроструктуры и механических свойств тиксозаготовок из деформируемого алюминиевого сплава В
2.3.1.1. Изучение макро- и микроструктуры тиксозаготовок сплава В95.
2.3.1.2. Прочностные характеристики материала тиксозаготовок из сплава В95 при испытании на растяжение
2.3.1.3. Микротвердость тиксозаготовок из сплава В
2.3.2. Изучение макро-, микроструктуры и микротвердости тиксозаготовок из сплава В96ЦЗ
2.3.3. Изучение макро-, микроструктуры и микротвердости тиксозаготовок из сплава 1
2.3.4. Изучение макро-, микроструктуры и микротвердости тиксозаготовок из сплава АК
2.3.5. Изучение макро-, микроструктуры и микротвердости тиксозаготовок из сплава АЛ

2.4. Выводы по главе
ГЛАВА 3. ТИКСОПРЕССОВАНИЕ МОДЕЛЬНЫХ ПОРШНЕЙ ИЗ ЭВТЕКТИЧЕСКОГО ЛИТЕЙНОГО И ДЕФОРМИРУЕМЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
3.1. Традиционные методы получения поршневых изделий
3.2. Тиксоформуемость заготовок из поршневого сплава АЛ
3.3. Выбор условий прессования тиксозаготовок
3.3.1. Пресс и конструкция оснастки
3.3.2. Повторный нагрев тиксозаготовок и оснастки
3.3.3. Тиксопрессование модельных деталей
3.4. Выводы по главе
ГЛАВА 4. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ПОРШНЕЙ ИЗ СПЛАВА АЛ25
4.1. Макро- и микроструктура тиксопрессованных деталей из сплава АЛ25
4.2. Механические свойства и разрушение тиксопрессованного сплава АЛ25 в заготовке детали поршень ДРЦ-
4.3. Оценка однородности свойств материала в сечении тиксопрессованной детали поршень КАМАЗ 7405 из сплава АЛ
4.4. Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Рис. 1.16. Метод магнитогидродинамического перемешивания [55]
Кроме того, контроль операционных параметров гибок и удобен для управления производством и качеством твердожидких суспензий. Shibata и др. [96] предложили новый коммерческий процесс реолитья при использовании вертикального впрыска, объединенного с индукционным перемешиванием, чтобы готовить суспензии в пресстакане литейной машины, что создает прецедент для бесконтактного процесса реолитья. Вслед за этим в Японии, в Корее и Китае были развиты и реализованы в промышленном масштабе различные подобные аппараты МГД для тиксоформинга Al, Mg и стали [35,47].
1.1.1.2. Подготовка суспензий методом контролируемого зародышеобразования
В последние годы появились такие процессы, как Новое реолитье (NRC -New Rheocasting) [75], охлаждаемый желоб [46], твердожидкое реолитье [72], литье с низким перегревом, литье с низким перегревом и деформацией сдвига (LSPSF - Low Superheat Pouring with a Shear Field) и т.д., в которых суспензия (твердожидкий металл) готовится во время охлаждения из жидкого металла. Метод контролируемого зародышеобразования заключается в предотвращении перехода к дендритному росту многочисленных зародышей путем управления температурными полями во время контролируемого охлаждения металла, с тем чтобы получить суспензию с требуемой микроструктурой. Названные процессы