+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Разделение и обезвоживание ультратонких фаз в технологии автоклавного выщелачивания упорных золотосодержащих концентратов

Разделение и обезвоживание ультратонких фаз в технологии автоклавного выщелачивания упорных золотосодержащих концентратов
  • Автор:

    Иваник, Светлана Александровна

  • Шифр специальности:

    05.16.02

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2012

  • Место защиты:

    Санкт-Петербург

  • Количество страниц:

    133 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"
ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР, ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ 
1Л. Характеристика упорного золотосодержащего сырья


ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР, ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ

1Л. Характеристика упорного золотосодержащего сырья

1.2. Методы переработки упорных золотосодержащих руд и концентратов

1.2.1. Традиционный метод переработки упорного золотосодержащего сырья


1.2.2. Гидрометаллургические технологии переработки упорного золотосодержащего сырья
1.3. Обезвоживание тонкодисперсных сульфидных пульп автоклавного окислительного выщелачивания

1.3.1. Теоретические основы сгущения

1.3.2. Факторы, влияющие на процессы обезвоживания

1.3.3. Применение коагулянтов и флокулянтов для интенсификации процесса сгущения


1.3.4. Разделение суспензий фильтрованием
Выводы к первой главе
Цели и задачи исследования
ГЛАВА 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ИССЛЕДОВАНИЙ И ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДИК ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
2.1. Характеристика объектов исследования
2.1.1. Характеристика исходных флотоконцентратов

2.1.2. Характеристика исследуемых окисленных пульп
2.2. Методики исследований
2.2.1. Автоклавное окислительное выщелачивание
2.2.2. Обезвоживание окисленных пульп
2.2.3. Пилотные испытания по сгущаемости пульп
2.2.4. Снижение солесодержания автоклавного раствора методом частичной нейтрализации пульпы
2.2.5. Непрерывные опыты трехстадийной нейтрализации растворов автоклавного выщелачивания арсенопиритного концентрата
2.2.6. Флотационные опыты по выделению элементарной серы из автоклавных кеков
Выводы ко второй главе
ГЛАВА 3. ЛАБОРАТОРНЫЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОБЕЗВОЖИВАНИЮ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ПУЛЬП ПОСЛЕ АВТОКЛАВНОГО ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПИРИТНО-АРСЕНОПИРИТНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ
3.1. Исследование влияния основных факторов
3.1.1. Выбор флокулянта
3.1.2. Изучение влияния фактора крупности
3.1.3. Влияние состава водной фазы
3.1.4. Выбор оптимального расхода флокулянта
3.1.5. Влияние температуры

3.2. Пилотные испытания по сгущаемости тонкодисперсных автоклавных пульп в непрерывном режиме
Выводы к третьей главе
ГЛАВА 4. ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ПУЛЬП ПОСЛЕ АВТОКЛАВНОГО ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ УПОРНЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПИРИТНО-АРСЕНОПИРИТНЫХ КОЦНЕНТРАТОВ. ОПЫТНО-ЗАВОДСКАЯ ПРОВЕРКА ОСНОВНЫХ
РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Частичная нейтрализация как способ интенсификации процессов обезвоживания тонкодисперсных пульп
4.1.1. Определение влияния pH пульпы на концентрацию железа и мышьяка
4.1.2. Снижение солесодержания автоклавного раствора методом частичной нейтрализации пульпы
4.1.3. Непрерывные опыты трехстадийной нейтрализации растворов автоклавного выщелачивания арсенопиритного концентрата
4.2. Флотационные опыты по выделению элементарной серы из автоклавных кеков
4.2.1.Теоретические основы флотации
4.2.2. Основные факторы, влияющие на процесс флотации
4.2.3. Минералогический состав автоклавных кеков
4.2.2. Результаты флотационного обогащения
4.3. Опытно-заводские испытания
Выводы к четвертой главе

0,9-1 м/ч, а при дробной подаче в две или три точки того же количества флокулянта скорость осаждения возрастает до 3 м/ч.
При применении коагулянтов очень часто наблюдается возникновение коагуляционных структур и ухудшение осаждения [47, 76, 94]. Для флокулянтов-полимеров пределы оптимальных дозировок значительно шире, чем для коагулянтов. При надлежащей обработке пульп синтетическими флокулянтами наблюдается коллективное осаждение всей массы пульпы [47]. Однако эти флокулированные пульпы осаждаются с постоянной скоростью до тех пор, пока вся масса пройдет через переходную зону в зону сжатия. В этой точке скорость осаждения резко падает. Очень быстро достигается высокая плотность осадка.
Известно, что в некоагулированных и нефлокулированных суспензиях осаждение частиц различной крупности (свободное осаждение их) происходит с различной скоростью. В стабилизированных системах только более крупные или тяжелые частички осаждаются с достаточной скоростью. Самые тонкие частицы в результате малой скорости падения, броуновской движения и отталкивания при одновременном заряде оседают медленно. Если же в систему вводятся коагулянты или флокулянты, взвешенные частички связываются в агрегаты, после чего тонкие частички осаждаются совместно [47, 81, 87].
На частицу, движущуюся в жидкости, действуют несколько сил - это сила тяжести, выталкивающая сила и сила сопротивления жидкости [44, 57].
Общее сопротивление жидкости движущимся в ней телам слагается из трех видов сопротивлений: вязкости, гидродинамического сопротивления и некоторого дополнительного сопротивления, возникающего в результате увеличения частицей пограничного слоя жидкости (сопротивление пограничного слоя). Установлено, что все эти виды сопротивлений действуют одновременно, но проявляются в различной степени, в зависимости от скорости движения частиц и их размера [47]. При ламинарном режиме движения

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.086, запросов: 967