Разработка режимов формирования металлозавалки в кислородном конвертере с применением композиционных материалов и исследование их влияния на технологические показатели выплавки стали

• Автор: Шелягович, Андрей Владимирович
• Шифр специальности: 05.16.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 211 с. : ил.

Глава 1. Литературный обзор
1.1. Современное состояние кислородно-конвертерного
процесса
1.2. Шихтовые материалы для выплавки стали в кислородных
конвертерах
1.3. Стальной лом — основной материал - охладитель
конвертерной плавки
1.3.1. Виды стального лома и источники его
образования
1.3.2. Исследование состояния металлофонда для
сталеплавильного производства
(Цй 1.3.3. Исследование причин ухудшения качества лома и
сокращения объемов его поступления
1.3.4. Современные способы подготовки металлолома к
плавке
1.3.5. Баланс железа при выплавке стали в конвертере
1.4. Общие сведения о композиционном материале Синтиком®
1.4.1. Состав и применяемые варианты синтикома
1.4.2. Технология изготовления композиционного
материала
1.4.3. Технологические характеристики синтикома.
Особенности и преимущества композиционного материала по сравнению с традиционными видами металлошихты
1.4.4. Экологические свойства композиционного
материала
1.4.5. Опыт применения синтикома в конвертерной плавке
1.5. Выводы
Глава 2. Методика проведения исследований
2.1. Методика проведения лабораторных исследований -физическое моделирование
2.1.1. Физическое моделирование режимов формирования металлозавалки
2.1.2. Планирование эксперимента
2.1.3. Методика проведения исследований физикохимических свойств синтикома
2.2. Методика и условия проведения опытно-промышленных исследований
Глава 3. Физическое моделирование процесса формирования металлозавалки
3.1. Оценка возможности проведения физического моделирования изучаемого процесса
3.2. Расчет основных параметров построения физической модели
3.3. Исследование физических моделей процесса формирования
металлозавалки
3.3.1 Оценка погрешностей измерений
3.4. Статистическая обработка результатов эксперимента. Доказательство адекватности физической модели
3.5. Теоретическое исследование результатов эксперимента
3.6. Исследование физико - химических процессов, протекающих при нагреве и плавлении синтикома
3.7. Исследование механизма «зажигания» конвертерной плавки и особенностей поведения железа в начальный момент плавления твердых материалов-охладителей при различных вариантах шихтообразования

3.8. Разработка алгоритма расчета основных параметров традиционного технологического режима
шнхтообразования
3.9. Выводы
Глава 4. Опытно-промышленные исследования режимов формирования металлозавалки с применением композиционного материала Спитаком®
Г' *
И 4 4.1. Этапы опытно-промышленных исследований режимов
формирования металлозавалки и их технический анализ
4.2. Обработка результатов промышленных исследований
4.3. Исследование оптимального технологического режима формирования комплексной металлозавалки
4.4. Баланс железа при различных вариантах шнхтообразования
^ 4.5. Основные технологические рекомендации
4.6. Выводы
Заключение по работе
Библиографический список
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение
^ Приложение
Приложение
Приложение
металлошихты, физико-химические свойства материалов-охладителей, их способ загрузки и формирование металлозавалки в значительной степени предопределяют ход сталеплавильного процесса, особенности дутьевого режима, шлакообразование, баланс железа и его потери, процессы газо-, пылеобразования и воздействие на экосистему, ряд других параметров, влияющих на технико-экономические показатели выплавки стали [28].
Появление и внедрение в производство синтетических композиционных материалов класса Синтиком® ставит вопрос о разработке наиболее оптимальных режимов ведения кислородно-конвертерной плавки.
1.5. Выводы
1. Анализ современного состояния мировой и отечественной практики конвертерного производства показывает, что кислородно-конвертерный процесс сохранит свои позиции и в будущем, однако отчетливо наметилась тенденция к расширению выплавки сортамента высококачественных сталей ответственного назначения и особенно листового сортамента (стали 1Р), что в свою очередь обусловило повышение требований по чистоте выплавляемого металла. В этих условиях исключительно актуальным является применение в конвертерной плавке чистых первородных шихтовых материалов.
2. Темпы развития современной техники требуют постоянного совершенствования качества выплавляемой стали, предъявляя жесткие требования к технологическим характеристикам готового металла, в свою очередь, ужесточая критерии подбора шихтовых материалов. Традиционно в металлургии в качестве твердой составляющей металлошихты используют стальной лом и передельный чушковый чугун, причем, как правило, именно лом составляет основу металлических шихтовых материалов, т.к. применение других видов материалов-охладителей, в частности чушкового