Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО
Алексеев, Леонид Вячеславович
05.16.02
Кандидатская
2009
Магнитогорск
129 с.
Стоимость:
499 руб.
Глава 1 Состояние производства полупродукта в современных дуговых
сталеплавильных печах
1.1 Шихтовые материалы
1.2 Краткре описание технологии выплавки полупродукта
1.3 Шлаковый режим выплавки полупродукта
1.4 Современные способы интенсификации плавки
Выводы по главе
Глава 2 Проектная технология выплавки полупродукта в дуговой сталепла-• вильной печи ОАО «ММК»
2.1 Техническая;характеристика дуговой сталеплавильной печи
2.2 Базовые варианты работы дуговой сталеплавильной печи:
2.3 Основные элементы технологии выплавки полупродукта
2.4 Материальный и тепловой балансы электроплавки
2.5 Начальный этап эксплуатации дуговых: сталеплавильных печей в
ОАО «ММК»
Выводы по главе
Глава 3 Исследование выплавки полупродукта в дуговой сталеплавильной
печи с различным расходом жидкого чугуна
3.1 Методика проведения экспериментальных исследований
3 :2 Выбор рационального расхода жидкого чугуна
3.3 Основные параметры выплавки полупродукта в дуговой сталеплавильной печи при одноковшовом варианте заливки, жидкого чугуна
3.4 Изучение влияния расхода жидкого чугуна на химический состав
выплавляемого полупродукта в дуговой сталеплавильной печи;
Выводы по главе
Глава 4 Совершенствование технологии выплавки полупродукта при
одноковшовом варианте заливки жидкого чугуна
4.1 Методика проведения экспериментальных исследований
4.2 Загрузка металлического лома
4.3 Введение в металлическую шихту добавочных материалов
4.4 Заливка жидкого чугуна
4.5 Шлаковый режим выплавки полупродукта
Выводы по главе
Глава 5 Изучение изменения содержания химических элементов при
выплавке полупродукта с различным расходом жидкого чугуна
5.1 Описание математической модели
5.2 Настройка модели
5.3 Результаты моделирования изменения содержания химических
элементов в процессе электроплавки
Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А - Данные по выплавке полупродукта с различным
расходом жидкого чугуна
ПРИЛОЖЕНИЕ В - Данные по выплавке полупродукта с различной
технологией загрузки металлического лома
ПРИЛОЖЕНИЕ С - Данные по выплавке полупродукта с применением
различных шихтовых материалов
ПРИЛОЖЕНИЕ Б - Данные по выплавке полупродукта с различной
технологией заливки жидкого чугуна
ПРИЛОЖЕНИЕ Е - Данные по выплавке полупродукта ' с различным
расходом извести
ПРИЛОЖЕНИЕ Б - Данные по выплавке полупродукта с различной
технологией присадки извести
ПРИЛОЖЕНИЕ О - Экономический эффект от внедрения проведенных
исследований
Доля электростали в общем объеме мирового производства по данным за 2007 год равнялась 31,2 %. Этот показатель в России пока составлял
26,7 %. Электросталеплавильное производство в нашей стране развивается динамично и к 2020 году прогнозируется увеличение доли электростали до
'I •
38Д %. Основными преимуществами: этого способа производства стали являются! широкие возможности по варьированию состава: металлической шихты, точность и простота регулирования температуры.
В настоящее время для производства электростали широко применяются трехфазные1 дуговые сталеплавильные печи, работающие: на; переменном токе. Такие агрегаты используются для расплавления- шихты, и получения жидкого полупродукта, превращение которого в сталь заданного химического состава и качества осуществляется: методами ковшевой; металлургий: Технология выплавки полупродукта; в современных^ электродуговых печах развивается' в направлении; интенсификации: плавки., Основными способами ин-. тенсификации плавки являются применение топливо-кислородных горелок, подогрев металлического пома; применение в металлической■ шихте жидкого чугуна, окисление газообразным кислородом дополнительно вводимого углерода, работа с «болотом» на вспененном шлаке, продувка ванны: инертным газом. Для металлургических предприятий с полным циклом производства одним из самых эффективных способов интенсификации плавки является использование в металлической шихте жидкого чугуна.
В результате коренной реконструкции сталеплавильного производства ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» в. электросталеплавильном цехе введены в эксплуатацию две дуговые сталеплавильные печи фирмы «УАГ-РиСНБ» вместимостью по 180 т. Каждая печь имеет,.удельный объём около- 1,0 м3/т и оборудована многоступенчатым трансформатором удельной мощностью 830 кВ-А/т. Для интенсификации процесса выплавки полупродукта в дуговой сталеплавильной печи предусмотрена возможность
Содержание марганца, % Содержание углерода, %
Расход жидкого чугуна, % от массы металлической шихты
Рисунок 3.5 - Зависимости содержания углерода (а) и марганца (б) в полупродукте перед выпуском из печи от расхода жидкого чугуна в шихте до 34 % (отн.)
Название работы | Автор | Дата защиты |
---|---|---|
Разработка электротермической технологии производства ферроникеля из уральских серпентинитовых руд | Сергеева, Светлана Владимировна | 2017 |
Физико-химические закономерности поведения металлов при окислительной плавке маложелезистого медного никельсодержащего концентрата | Федорова, Нина Александровна | 2003 |
Разработка и совершенствование конструкций гарнисажных фурм и технологии нанесения шлакового гарнисажа и торкрет-покрытий на футеровку конвертеров | Калимуллин, Руслан Фаузелович | 2013 |