+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Исследование и разработка малоотходной технологии производства металлического марганца электросиликотермическим способом

  • Автор:

    Шеремет, Людмила Викторовна

  • Шифр специальности:

    05.16.02

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    1984

  • Место защиты:

    Запорожье, Москва

  • Количество страниц:

    192 c. : ил

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ
МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАРГАНЦА ЭЛЕКТРОСИЛИКОТЕРМИЧЕСКИМ
СПОСОБОМ
1.1. Физико-химические особенности выплавки бесфосфорис-того марганцевого шлака периодическим процессом . . ц
1.2. Технология получения передельного силикомарганца
1.3. Состояние и перспективы совершенствования технологии выплавки металлического марганца электросиликотер-мическим способом
I.A. Пути использования высокоосновных отвальных марганцевых шлаков '
2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ БОРСОДЕРЖАЩИХ ФЛЮСОВ НА СВОЙСТВА
СИЛИКАТНЫХ РАСПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ МпО-^Ог
2.1. Свойства борсодержащих флюсов
2.2. Вязкость, плавкость, электропроводность бесфосфорис-тых марганцевых шлаков с пониженным содержанием кремнезема
2.3. Кинетика восстановления шихт для выплавки бесфосфо-ристого марганцевого шлака
2.4. Термодинамический анализ взаимодействия компонентов металлической и шлаковой фаз с участием соединений бора
3. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАРГАНЦА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ БОРСОДЕРЖАЩИХ ФЛЮСОВ
3.1. Лабораторные и полупромышленные опыты получения
бесфосфористого марганцевого шлака с пониженным содержанием кремнезема
3.2. Промышленная выплавка металлического марганца из бесфосфористого шлака с пониженным содержанием кремнезема
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ ПУТЕЙ УТИЛИЗАЦИИ ОТВАЛЬНЫХ
ШЛАКОВ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАРГАНЦА
4.1. Исследование процесса довосстановления отвальных марганцевых шлаков
4.1.1. Обоснование выбора восстановителя
4.1.2. Лабораторные и полупромышленные опыты по довосстановлению жидких отвальных марганцевых шлаков
4.1.3. Свойства довосстановленных марганцевых шлаков
4.2. Стабилизация шлаков металлического марганца
4.2.1. Исследование стабилизации отвального шлака металлического марганца борсодержащими материалами
4.2.2. Свойства стабилизированных шлаков металлического марганца
4.2.3. Исследование влияния окислительной продувки на стабилизацию шлака
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ НЕРАССЫПАЩЕГОСЯ ОТВАЛЬНОГО ШЛАКА ГДЕ Т АЛЛ И ЧЕС КОГ О МАРГАНЦА И ПРИМЕНЕНИЕ
ЕГО В МЕТАЛЛУРГИИ
5.1. Производство опытных партий стабилизированного шлака
5.2. Выплавка марганцевых сплавов с использованием стабилизированного шлака металлического марганца

5.3. Экономическая эффективность использования стабилизированного шлака в производстве марганцевых
ферросплавов
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение I. Акт внедрения результатов диссертационной
работы на Запорожском заводе ферросплавов
Приложение 2. Справка об использовании институтом "Гип-росталь" результатов научно-исследовательской работы
Приложение 3. Расчет экономического эффекта от использования стабилизированного шлака металлического марганца в производстве товарного силикомарганца
Приложение 4. Технические условия ТУ 14-144-25
"Шлак металлического марганца"
- 50 ~
характером катионов и других анионов, присутствующих в расплаве. Например, для силикатов с крупными примесными катионами Л/о+(0,97 А0),. Cü2t (0,99А°), Мп2т (0,80А°) основной структурной единицей являются: диортогруппы ” / 120 /.
Помимо размеров кремнекислородных анионов на вязкость шлака оказывает влияние и сила электростатического взаимодействия ионов / 120, 121 /:
^ = 7*к Д32)2- (2*14)
где £ - сила притяжения кислорода, Кл2. А0-2;
1и£ - валентность иона кислорода и взаимодействующего с ним иона; tu - радиус катиона, А0;
1,32 - радиус иона О2“, А0;
е - элементарный заряд, величина которого составляет 1,60202 . 10 “19Кл.
O.A. Есиным / 122 / на этой основе разработана полимерная модель расплавленных силикатов, описывающая размеры зон упорядочения, характер зависимости энергии активации вязкого течения от состава силикатных расплавов.
В табл. 2.3 приведены данные, характеризующие структурообразующие свойства ионов, входящих в состав шлаков.
Ион В9+, также как $iL{+ и является комплексообразователем в отличие от ионов-модификаторов ( A/q* и т.д.).Как
б.0Ра
видно из табличных данных,ионуобладает малым радиусом, высокой напряженностью поля, высокой энергией связи с анионом кислорода. Большой заряд и малый размер катиона В^+ вызывает сильную деформацию электронных оболочек аниона кислорода, преобладает ковалентная связь.
В основе структуры кислородных соединений бора лежат плос-кие равносторонние треугольники ВО3 , которые, соединяясь

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.125, запросов: 967