Противоточная струйная мельница с изменяемыми параметрами помольной камеры

• Автор: Карпачев, Дмитрий Владимирович
• Шифр специальности: 05.12.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 211 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ, НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ

ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ТОНКОГО И СВЕРХТОНКОГО

ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

1.1. Оборудование, применяемое для тонкого измельчения

1.2. Оборудование, применяемое для сверхтонкого измельчения

1.3. Струйное измельчение и его перспективы в производстве тонкодисперсных материалов
1.4. Обоснование возможности и целесообразности применения противоточной струйной мельницы в технологии производства тонкой технической керамики
1.5. Цель и задачи исследований
1.6. Выводы
ГЛАВА 2. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРОТИВОТОЧНОЙ СТРУЙНОЙ
МЕЛЬНИЦЫ С ИЗМЕНЯЕМЫМИ ПАРАМЕТРАМИ ПОМОЛЬНОЙ
КАМЕРЫ
2.1. Анализ существующих теорий струйных мельниц
2.2. Факторы, определяющие эффективность процесса измельчения в струйной противоточной мельнице
2.3 Схема струи в помольной камере
2.4. Методика расчета скорости частиц измельчаемого материала и энергоносителя в помольной камере противоточной струйной мельницы

2.5. Методика расчета области эффективного взаимодействия измельчаемого материала в помольной камере противоточной струйной мельницы
2.6. Схема течения струи в помольной камере с изменяемыми параметрами
2.7. Определение степени разрежения в помольной камере противоточной струйной мельницы в зоне обратных токов
2.8. Определение траектории струи в помольной камере с изменяемыми параметрами
2.9. Выводы
ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Основные положения экспериментальных исследований
3.2. Экспериментальное оборудование и средства контроля
3.3 Характеристика исследуемого материала
3.4. План многофакторного эксперимента
3.5. Выводы
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОТИВОТОЧНОЙ СТРУЙНОЙ МЕЛЬНИЦЫ С ИЗМЕНЯЕМЫМИ
ПАРАМЕТРАМИ ПОМОЛЬНОЙ КАМЕРЫ
4.1. Многофакторный статистический анализ показателей эффективности работы противоточной струйной мельницы с традиционной камерой помола
4.2. Исследование влияния основных параметров на эффективность процесса измельчения в противоточной струйной мельнице с изменяемыми параметрами помольной камеры

4.3 Определение оптимальных параметров процесса измельчения в
противоточной струйной мельнице
4.4. Выводы
ГЛАВА 5. ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ
Выводы по главе
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Рис. 1.9. Схема противоточно-четырехструйной мельницы фирмы Blow Knox (США):
1 - штуцер; 2 - сопло; 3 - камера измельчения; 4 - стояк сепаратор; 5 - отводные отверстия; 6 - выходной штуцер; 7 - шнек питателя; 8 - воронка питания; 9 - сопло; 10 - сепаратор.
Измельчитель состоит из камеры 3, расположенных попарно двух штуцеров 1 и сопла 2. В верхней части камеры помещены воронка 8, через которую шнеком питания 7 подается материал, подлежащий измельчению, и сопло 9 для инжектирования этого материала. Здесь же расположены четыре отверстия 5 для отвода измельченного материала в боковые стояки-сепараторы 4, в которых производится предварительное разделение измельченного материала. В этих сепараторах крупная фракция оседает на дно стояка и снова выносится в камеру измельчения, а мелкая вместе с энергоносителем выходит через штуцер 6 и направляется в специальный сепаратор 10 для окончательного отделения целевой фракции.
В последние годы наблюдается тенденция совершенствования струйных измельчителей. Фирмами Alpine (Германия) и Kurimoto Iron Works, Ltd (Япония), независимо друг от друга, разработаны и выпускаются струйные измельчители с псевдоожиженным слоем, используемые при обработке минералов, пигментов, металлических порошков и продуктов тонкой химической технологии [97].