Информационно-измерительная система контроля формы заготовок крупногабаритных корпусных изделий тяжелого машиностроения

• Автор: Симакова, Наталья Александровна
• Шифр специальности: 05.11.16
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Волгодонск
• Количество страниц: 119 с. : ил.

1. АНАЛИЗ ПРОБЛЕМЫ КОНТРОЛЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ ТЯЖЕЛОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

1.1. Особенности производства крупногабаритных корпусных изделий

1.2. Специфика проведения измерений при контроле геометрии поверхностей

1.3. Методы обработки результатов измерений при использо-

^ вании различных базовых поверхностей

1.4. Цель и задачи работы

2. СИНТЕЗ МОДЕЛИ БАЗОВОЙ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИИ ЧЕРНОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗАГОТОВОК ИЗДЕЛИЙ ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ

'• 2.1. Общие принципы контроля формы заготовок

2.2. Определение контрольной детали и базовой внутренней поверхности

2.3. Общая математическая модель базовой внутренней поверхности для изделий произвольной формы

Выводы по главе

3. МЕТОДИКА ИЗМЕРЕНИЙ ГЕОМЕТРИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ
т ЗАГОТОВОК КОРПУСНЫХ ИЗДЕЛИЙ
3.1. Анализ черновых номинально цилиндрических поверхностей
3.2. Контроль черновых поверхностей обечайки
3.3. Алгоритм анализа математических моделей внутренней базовой поверхности для заготовок деталей цилиндриче-

• ской формы
3.4. Измерения черновых номинально плоских поверхностей заготовок призматических изделий
3.5. Координатные измерения и оценка инструментальных погрешностей измерений при использовании токарно-
• карусельных станков типа "обрабатывающий центр"
Выводы по главе
4. ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ФОРМЫ ЗАГОТОВОК КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
4.1. Разработка аппаратных и программных средств инфор-
• мационно-измерительной системы
4.2. Особенности работы ИИС в машиностроительном производстве
Выводы по главе
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ
Список литературы
Приложение
Современный этап развития техники и технологий характеризуется значительным повышением требований к качеству изделий машиностроения. Это объясняется, прежде всего, необходимостью повышения надежности работы оборудования, что особенно важно на объектах энергетических, химических и других опасных производств, аварии на которых вследствие отказов оборудования представляют серьезную опасность. Надежность такого оборудования закладывается и в большей степени обеспечивается при его изготовлении.
Наиболее ответственными, трудоемкими и дорогостоящими в изготовлении являются корпусные изделия, такие как корпуса ядерных реакторов и парогенераторов, эллиптические и сферические крышки реакторов и др. Все эти изделия проходят сложный процесс изготовления от получения заготовок до механической обработки их поверхностей и сборки. Каждый из этапов производства имеет свои особенности и сложности, обусловленные, прежде всего, значительными размерами, огромной массой этих изделий, а также повышенными требованиями к безотказности их работы.
Одним из перспективных направлений работ при производстве крупногабаритных изделий является совершенствование контрольных операций, связанных с анализом геометрических параметров их заготовок. Отсутствие эффективных методов контроля формы заготовок, с одной стороны, требует завышения припусков на механическую обработку, чтобы быть уверенным в том, что деталь может быть получена из заготовки, а, с другой, приводит в отдельных случаях, к тому, что бракованные заготовки, имеющие огромные размеры и вес, перевозятся на большие расстояния, и только после этого при проведении механической обработки уже на новом предприятии обнаруживается, что заготовка является бракованной. Известны также случаи, когда использование традиционных методов контроля приводило к необходимости объявить заготовку бракованной, хотя из нее впоследствии была получена деталь требуемых размеров. Все это приводит к снижению производительности

• Так как добавление к каждому из членов, среди которых выбирается
минимум, некоторой константы не влияет на решение задачи (3.7), то это уравнение можно переписать следующим образом:
шіп [р(М,М0,Р0)-К + ^;г-р(М',М0,Р0) +
Мєдст,М едсг 2
= тах шіп [р(М,М],Р])-Я + К^;г-р(ММ Р) +
(М9Р[)Мєдсг>М єдсг 2

шіп [р(л/,М0,?0)-^;^-р(М',М0,Р0)].
Мєесг,М єда 2
тах,. шіп (3.8)
(М],/)) Мєскт,М ескті
Равенство (3.8) говорит о том, что ось вращения цилиндрических поверхностей, ограничивающих контрольную деталь, выбирается таким образом, что минимальное расстояние от точек контролируемых поверхностей до цилиндрической поверхности, имеющей указанную ось и радиус будет наибольшим из возможных.
Поскольку получить решение или указать метод решения уравнения (3.8) не представляется возможным, заменим это уравнение его дискретным аналогом:
шіп [р(м1,м0Л)-~;~-р(ы’1,м0,Ра)]
Л7,/уу 2
(МА)Мі,ії] 2