Разработка и исследование импульсных автоматических дозаторов сыпучих материалов

• Автор: Зайцев, Роман Владимирович
• Шифр специальности: 05.11.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 165 с. : ил.

Оглавление
Введение
Глава 1. Современное состояние вопроса в области управления расходом сыпучего материала в системах управления непрерывными технологическими процессами

1.1 Проблема физической реализации управляющих воздействий в системах управления

1.2 Особенности реализации управления при помощи автоматических питателей и дозаторов сыпучих материалов
1.3 Сравнительный анализ основных типов питателей и дозаторов для сыпучих материалов
1.3.1 О классификации систем автоматической регламентации количества и расхода сыпучих веществ и материалов

1.3.2 Дозаторы и питателя для сыпучих материалов как системы измерения

1.3.3 Механические питатели

1.3.4 Вибрационные питатели

1.3.5 Гравитационные и аэрационные питатели
1.3.6 Пневматические питатели
1.4 Выводы по главе
Глава 2. Вертикальный пневматический питатель
2.1 Принципиальное техническое решение
2.2 Техническая реализация вертикального пневматического питателя
2.2.1 Схема и принцип действия устройства
2.2.2 Определение геометрических параметров камеры дозатора
2.2.3 Конструктивные параметры зоны входа материала в транспортный ствол
2.3 Варианты схем управления расходом сыпучих материалов при помощи ВПП
2.4 Математические модели статики и динамики ВПП
2.5 Квазигомогенная модель
2.6 Динамические характеристики вертикальных пневматических питателей
2.7 Выводы по главе
Глава 3. Экспериментальные исследования ВПКП
3.1 Описание экспериментальной лабораторной установки
3.2 Исследование и проверка адекватности квазигомогенной модели для описания статических и динамических характеристик пневмопитателей
3.3 Исследование статических характеристик пневматических питателей для сыпучих материалов
3.4 Исследование динамических характеристик пневматических питателей сыпучих материалов
3.5 Исследование настроечного параметра ВПКП
3.6 О минимизации энергозатрат при выдаче материала
3.7 Исследование погрешности управления расходом
3.7.1 Структура ВПП как измерительного преобразователя
3.7.2 Экспериментальное исследование источников погрешности ВПКП
3.7.3 Оценка степени влияния источников погрешности при непрерывном управлении расходом
3.7.4 Оценка влияние температуры несущего воздуха на расход твердой фазы
3.8 Выводы по главе

Глава 4. Импульсные автоматические исполнительные устройства АСР на базе вертикального пневматического камерного питателя
4.1 Разработки автоматических систем управления расходом сыпучих материалов на базе пневматических питателей непрерывного действия
4.2 Динамика выдачи единичной дозы
4.3 Параметрический синтез частотно-импульсного дозатора сыпучих
материалов
4.3.1 Исходные данные и постановка задачи
4.3.2 Статический расчет ДФС. Расчет номинальной (рабочей)
скорости несущего воздуха
4.3.3 Расчет параметров импульсной последовательности
4.3.4. Проверка работоспособности дозатора при загрузке
4.3.5 Расчет параметров загрузочного материалопровода
4.4.6 Расчет потерь давления при выдаче дозы
4.4 Оценка погрешности выдачи дозы с использованием дозатора с
фиксированной скоростью подачи несущей фазы (ДФС)
4.5 Выводы по главе
Заключение
Список литературы
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д
Приложение Е

Отрицательное воздействие вибрации приводит к ухудшению качества и изменению свойств таких материала. Также не следует забывать о негативном влиянии вибрации на организм человека [26].
Наиболее распространенными в химической и смежных отраслях промышленности являются лотковые и бункерные вибропитатели. Принципиальная схема бункерного вибропитателя представлена на рисунке

1 - расходный бункер; 2 - выпускная воронка; 3 - электродвигатель; 4 -гибкая муфта; 5 - эксцентрик; 6 - горизонтальный шибер
Рисунок 7 - Бункерный вибропитатель
Варианты исполнения вибропитетелей различны. Они могут использоваться в двухагрегатных весовых дозаторах с ленточными весоизмерителями. Применяются для различных сыпучих материалов, среди которых можно выделить вещества, выпускаемые в виде горячего потока, слипающегося материала, с малыми фракциями и т.д.