Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО
Ткаченко, Андрей Акимович
05.11.13
Кандидатская
2004
Кишинев
200 с. : ил.
Стоимость:
499 руб.
СОДЕРЖАНИЕ Основные сокращения, принятые в тексте Список основных обозначений Введение
Глава I. Автоматизированный УЗ контроль сварных швов труб. Обзор состояния
1.1. Металлургические аспекты сварки труб
1.2. Дефекты сварных швов труб, возникающие при сварке давлением
1.3. Дефекты сварных швов труб, возникающие при сварке плавлением
1.4. Методы и аппаратура УЗ контроля сварных швов труб в потоке производства
1.5. Влияющие факторы и способы повышения достоверности обнаружения дефектов сварных соединений труб
в процессе производства
1.6. Выводы
Глава II. Исследование электроакустического тракта и разработка способов повышения достоверности УЗ контроля сварных швов труб
2.1. Анализ прохождения ограниченного импульсного пучка сдвиговых волн в металл стенки трубы
2.2. Экспериментальное исследование функциональной зависимости Ад(Ь) и влияния ее характера на параметры контроля сварного шва
2.3. Исследование влияния температуры на параметры контроля Ь0и а
2.4. Исследования по выбору зоны контроля при осциллирующем характере функции Ад(Ь)
2.5. Прохождение импульсного наклонного пучка волн через контактный слой жидкости и уменьшение интерференции волн в слое
2.6. Способы снижения влияния акустического контакта
на качество контроля за счет АРУ канала дефектоскопии
2.7. Выводы
3.4. 3
Глава III. Исследование способов повышения достоверности контроля сварных швов труб в потоке производства и разработка структурных схем алгоритмов работы аппаратуры
Контроль труб со снятым фатом заподлицо
Исследование способов повышения достоверности контроля труб с фатом на внутренней поверхности Контроль сварного шва труб с нормированной формой валиков усиления
Особенности контроля сварного шва труб с ненормированной
формой валиков усиления
Выводы
Глава IV. Разработка и внедрение автоматизированных установок УЗ контроля сварных швов фуб в потоке их производства
Принципы построения автоматизированных установок УЗ конфоля
Структурные схемы автоматизированных установок
Мефологические аспекты автоматизированного
УЗ контроля сварных швов труб
Внедрение установок УЗ конфоля сварного шва фуб
Выводы
Основные выводы и результаты работы
Литература
Приложения
Основные сокращения, принятые в тексте
АК - Анализатор каналов (модуль алгоритма)
АРУ - Автоматическая регулировка усиления АЦП - Аналого-цифровой преобразователь ДП - Приемник УЗ сигналов при контроле шва дельта-методом (дельта приемник)
ДПТ - Датчик перемещения трубы ИД - Зона индикации дефекта ИИ - Измерительный импульс
ИП - Излучатель-приемник (канала дефектоскопа и ПЭП в режиме излучения-приема)
КСЖ - Контактный слой жидкости О - Объемный дефект шва ОП - Объемно-плоскостной дефект шва П - Плоскостной продольный дефект шва
ПГТВ - Поперечная риска на внутренней поверхности трубы
ПГГН - Поперечная риска на наружной поверхности трубы
ПРВ - Продольная риска на внутренней поверхности трубы
ПРН - Продольная риска на наружной поверхности трубы
ПТ - Поперечная трещина ПЭП - Пьезоэлектрический преобразователь
РТ - Последовательность исполнения команд процессором (развертывающая точка)
СИ - Синхроимпульс
СТИ - Строб-импульс
СЧЦ - Счетчик циклов
СШ - Режим слежения за швом
ТЭСА - Трубоэлектросварочный агрегат УЗ - Ультразвук
Рис. 2.10, а - Схема эксперимента; [1- образец трубы 048 тт, *3 тт, сталь мелкозернистая; 2 - ПЭП нормальный совмещенный (пьезопластина 4x8 тт, 5 МНг);
ПРН - продольная наружная риска (длина 10мм, глубина 0,5мм, раскрытие 0,5мм); ПРВ - продольная внутренняя риска (размеры риски ПРН); б - график функции Апрніу) и Апрв(у), пунктирной линией показана огибающая амплитуд эхо-сигналов от наружной допустимой риски (продольная, глубина 0,2 тт, раскрытие 0,2 тт, длина 20 тт), на оси / показан строб импульс (длительность /г - О), штрихпунктирной линией показан порог амплитудной селекции эхо-сигналов Ад.
Название работы | Автор | Дата защиты |
---|---|---|
Разработка когерентных методов и средств ультразвуковой дефектометрии металлов | Бадалян, Владимир Григорьевич | 2006 |
Рентгеновская аппаратура и методики для диагностики динамических процессов в многофазных средах | Пальчиков, Евгений Иванович | 2009 |
Выявление трещин под защитными пластинами лопаток паровых турбин вихретоковым и магнитным методами | Прохоров, Василий Васильевич | 2009 |