Управление разработкой и производством волоконно-оптических кабелей с помощью математического моделирования и разработки программных комплексов

• Автор: Стародубцев, Иван Игоревич
• Шифр специальности: 05.09.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 251 с.

СОДЕРЖАНИЕ:
Введение

1. Исследование и оценка возможности усовершенствования

процессов конструирования, производства и испытаний волоконно-оптических кабелей

1.1 Обеспечение передаточных характеристик и 13 эксплуатационных параметров волоконно-оптических

кабелей в процессе конструирования

1.2 Подбор материалов для элементов конструкции

волоконно-оптических кабелей с учётом их свойств, параметров взаимодействия и способов переработки

1.3 Анализ технологических процессов производства

волоконно-оптических кабелей

1.4 Информационное обеспечение производства волоконно-
оптических кабелей
Выводы
2. Анализ современного программного обеспечения для
проектирования и автоматизации производственных процессов
2.1 Универсальные пакеты геометрического проектирования
2.2 Универсальные пакеты компьютерного инженерного
анализа
2.3 Универсальные системы сбора данных и оперативного

диспетчерского управления 2.4 Специальные программные комплексы для управления
производством волоконно-оптических кабелей Выводы
3. Совершенствование процесса формования несимметричных
кабельных оболочек с помощью математического моделирования
3.1 Постановка задачи моделирования течения расплава
полимера в неосесимметричном канале формующего инструмента
3.2 Разработка математической модели течения полимера
3.3 Расчет параметров течения полимера
3.4 Анализ полученных результатов
3.5 Корректировка параметров инструмента на основе
результатов выполненных расчетов, расчет параметров
течения полимера для скорректированной конструкции инструмента и анализ полученных результатов
Выводы
4. Математическое моделирование процессов свободной
деформации экструдата сложной формы
4.1 Постановка задачи моделирования
4.2 Задание исходных данных, разработка математической

модели процесса
4.3 Отработка процедуры выполнения расчетов и анализ
полученных результатов
4.4 Моделирование деформации в случае отклонений
процесса формования
Выводы
5. Разработка алгоритмов и программ для автоматизации
процессов кабельного производства
5.1 О применении инженерных программных блоков в
составе программ автоматизации
5.2 Принципы построения и использования экспертных
систем
5.3 Разработка алгоритма функционирования и программно-
файловой структуры автоматизированной системы для
расчета параметров инструмента формования кабельных оболочек
5.4 Разработка информационной среды для управления
производством волоконно-оптических кабелей
Выводы
Заключение
Список используемой литературы
Приложение 1 Автоматизация расчета параметров

полиэтилена. Из отечественных материалов это марка 153-117 (т.н. «Кассполен») и 107-61К по ГОСТ 16336-77. Зарубежные фирмы предлагают широкий спектр негорючих сшитых и наполненных материалов и композиций для оболочек оптических кабелей, удовлетворяющих международным требованиям пожаробезопасности.
Приведенный выше краткий анализ материалов и компонент, применяемых в производстве волоконно-оптических кабелей и основных положений, используемых при их выборе для той или иной конструкции, безусловно, не претендует на полноту. Его основная задача — показать огромное разнообразие материалов, а также многоплановость и сложность задачи их выбора.
Решение задачи в полном объеме сопряжено с обработкой большого количества информации о материалах, проведения их сравнительного анализа, решения вопросов о химической и механической совместимости выбранных материалов, исследования их физико-химических, реологических, механических свойств и т.д. Нельзя также упускать из внимания экономическую эффективность принятого решения. Проблема осложняется лавинообразным расширением спектра как конструкций волоконно-оптических кабелей, так и применяемых в производстве материалов.
Следует обратить внимание, что процесс подбора и применения материалов и компонентов, в широком смысле, включает несколько этапов: входной контроль материалов, технологическое опробование, проведение