Обеспечение работоспособности электрических машин переменного тока в горнодобывающей промышленности

• Автор: Шевчук, Владимир Петрович
• Шифр специальности: 05.09.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Томск
• Количество страниц: 308 с. : ил.

1. Введение
2. Анализ существующего уровня исследований электрических машин в горнодобывающей отрасли
2.1. Работа электрических машин в условиях горнодобывающей промышленности
2.2. Обеспечение надежности при эксплуатации асинхронных двигателей
и синхронных машин
2.3. Постановка задачи
2.4. Выводы
3. Модели технического состояния асинхронных и синхронных двигателей большой мощности
3.1. Требования, предъявляемые к диагностической модели
3.2. Структурная модель диагностики рабочих механизмов в горнодобывающей промышленности
3.3. Критерии вибросостояния
3.4. Модель вибродиагностики подшипниковых узлов и механических устройств различных рабочих механизмов
3.5. Выводы
4. Вибродиагностика крупных электрических машин переменного тока
4.1. Цель и задачи вибродиагностики
4.2. Основные вибродиагностические признаки дефектов электрических машин переменного тока
4.3. Диагностические признаки дефектов подшипниковых узлов
4.4. Диагностика и мониторинг электрических машин переменного тока
4.5. Выводы
5. Экономическая оценка эксплуатационной надежности электрических машин переменного тока в горнодобывающей промышленности
5.1. Экономическая выгода эффективного выбора метода обеспечения надежности
5.2. Экономическая оценка системы ремонта по фактическому
состоянию
5.3 Прогнозирование технико-экономических показателей долговечности узлов трения электрических машин переменного тока и исследование
отказоустойчивости
5.4. Выводы
6. Заключение
Список литературы
Приложение
Приложение
Приложение

1. ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы
Эксплуатационная надежность электрических машин переменного тока определяет эффективность применения всех технических средств и влияет на важнейшие экономические показатели производства. Недостаточная надежность электрических машин переменного тока, наблюдаемая на практике, приводит к большим сверхнормативным расходам на преждевременные ремонты и внеплановые простои оборудования.
В настоящее время в горнодобывающей промышленности одной из наиболее важных характеристик работы электропривода мощных дробилок, мельниц, тяжелых конвейеров, вентиляторов является их надежность и неотъемлемая часть системы обеспечения надежности электрических машин, а так же количественная оценка ее показателей. Данная оценка осуществляется на основе информации, формируемой либо в процессе специально организованных испытаний, либо в процессе эксплуатации двигателей у потребителя, где записи наблюдений заносятся в однотипные журналы учета режимов работы и условия эксплуатации двигателей.
В основных направлениях экономического и социального развития России отмечена необходимость обеспечения и совершенствования качества и надежности промышленной продукции, повышения ее конкурентоспособности на международном рынке.
Особое значение эта проблема имеет для электротехнической промышленности, наиболее массовой продукцией, которой являются электрические машины переменного тока. Асинхронные и синхронные электроприводы составляют около 70% общего количества электроприводов, они потребляют более половины вырабатываемой в нашей стране электроэнергии. По существующим прогнозам асинхронные и синхронные двигатели еще несколько десятилетий останутся основными преобразователями электрической энергии в механическую.

имеющихся у потребителя запасных частей, либо с привлечением для восстановления специалистов предприятия - изготовителя или ремонтного органа. По этому методу практически эксплуатируется основная масса ЭМ переменного тока.
Основная ответственность при эксплуатации ЭМ переменного тока по техническому состоянию ложится на потребителя. Следует отметить, что в эксплуатации реальное техническое состояние большинства ЭМ переменного тока может быть определено только при использовании его по назначению. При проведении контроля в процессе технического обслуживания ЭМ переменного тока его техническое состояние определяется в том объеме, который предусмотрен инструкцией по эксплуатации, то есть с проектной полнотой контроля. При этом часть, как правило, высоконадежных составных частей ЭМ переменного тока контролю не подлежат. К этим составным частям часто относят базовую составную часть (например, корпус) и другие.
Но, как показывает опыт эксплуатации, и по этим составным частям в течение определенного времени могут возникать отказы, которые проявляются при использовании ЭМ переменного тока по назначению и могут привести к серьезным последствиям. С целью исключения появления таких отказов, особенно по составным частям, определяющим безопасность применения ЭМ переменного тока, при переходе на эксплуатацию по техническому состоянию необходимо введение в качестве дополнительного вида технического обслуживания операций по контролю технического состояния составных частей, работоспособность которых в течение первоначально установленных назначенных показателей не проверялась, что связано с привлечением дополнительных средств или устройств для проведения этого контроля. Применение этих средств определяется по согласованию с разработчиком ЭМ переменного тока.
Для продления сроков эксплуатации электрических машин переменного тока производится два вида ремонта: средний, при котором устраняются неисправности, восстанавливается работоспособность и производится