Абразивно-экструзионное улучшение качества внутренних поверхностей каналов после электроэрозионной обработки в деталях летательных аппаратов

• Автор: Сысоев, Александр Сергеевич
• Шифр специальности: 05.07.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 241 с. : ил

Список принятых сокращений

АЗ - абразивное зерно;

АЭО - абразивно-экструзионная обработка;

Ва - размер абразивного зерна (зернистость);

ГЛ - гидролизный лигнин;

Ка - содержание абразива в рабочей среде;

КД - конструкторская документация;

ЛА - летательный аппарат;

МЭЗ - межэлектродный зазор;

НЛ - нитролигнин;

ПАВ - поверхностно - активное вещество;

ПФЭ - полный факторный эксперимент;
РС - рабочая среда;
СКТ - синтетический кремнийорганический каучук твердый; СОЖ - смазочно-охлаждающая жидкость;
УЭШ- установка экструзионного шлифования;
ЭГТ - электрополирование;
ЭХО - электрохимическая обработка;
ЭЭО - электроэрозионная обработка.
Содержание
Введение
Глава 1. Анализ состояния разработок в области обеспечения качества поверхности сложных каналов в деталях Л А, выполненных электроэрозионной обработкой (ЭЭО)
1.1. Анализ конструктивных особенностей деталей с каналами, выполненными ЭЭО
1.2. Влияние электроэрозионной обработки на состояние поверхностного слоя
1.3. Методы повышения качества поверхностного слоя в каналах
1.4. Анализ состояния теоретических разработок процесса
резания при АЭО
1.5. Анализ существующей технологии АЭО и конструкций устройств
для ее реализации
1.6. Выводы. Цели и задачи исследования
Глава 2. Теоретические основы процесса взаимодействия рабочих
сред с поверхностью канала при абразивно-экструзионной обработке
2.1. Многокритериальная оптимизация процесса АЭО
2.2. Оптимизация затрат при АЭО деталей
2.3. Взаимодействие абразивного “жгута” с поверхностью канала
2.4. Взаимодействие единичного абразивного зерна
в зоне контакта с обрабатываемой поверхностью
2.5. Теоретические предпосылки взаимосвязи реологии РС с контактными явлениями при взаимодействии абразивного зерна
с поверхностью обработки
Выводы к главе
Глава 3. Исследование влияния рабочих смесей
на производительность абразивно-экструзионной обработки
3.1. Обоснование необходимости выбора РС
3.2. Способы получения нитролигнина
3.3. Исследование процессов получения нитролигнина прямым нитроокислением гидролизного лигнина
меланжем АК-27И на лабораторной установке
3.4. Исследование процесса разделения лигнина
3.5. Исследование влияния поверхностно-активных веществ
на процесс микрорезания при абразивно-экструзионной обработке
3.6. Технология приготовления абразивных смесей на основе
нитролигнина
Выводы к главе 3
Глава 4. Моделирование процесса абразивно-экструзионной обработки
на лабораторных и опытно-промышленной установках.
Разработка рекомендаций
4.1. Исследование процесса абразивно-экструзионной обработки
на лабораторных установках
4.2. Исследование процесса абразивно-экструзионной обработки
на опытно-промышленной установке
4.3. Разработка рекомендаций по использованию результатов
исследования для обработки деталей с каналами после ЭЭО
Выводы к главе
Заключение
Список использованной литературы
Приложения:
1. Примеры типовых конструкций деталей JTA с каналами, выполненных электроэрозионной обработкой на 5 листах.
2. Программа математического обеспечения для вывода многокритериального уравнения степенного вида на 8 листах.

В США в качестве основы РС используют силиконовую мастику 88-91 или пластифицированный каучук, рабочими элементами являются зерна карбида кремния или окиси алюминия, модификатором является изотроп иловый стеарат или пудра тетрафторэтиленовая, а в качестве пластификатора используют силиконовую смазку, силиконовую мастику или метилсилоксановую жидкость [111, 112, 115].
В отечественной промышленности для РС при АЭО используют каучук синтетический термостойкий по ГОСТ 14680-74. Это высокомолекулярный диме-тилсилоксановый каучук марки СКТ [101]. Силоксановые каучуки относят к классу кремнийорганических полимеров. Благодаря высокой прочности связей 81-0 (более 420 кДж/моль) и 81-С (около 415 кДж/моль) они имеют высокую стойкость к тепловому старению. Силоксановые цепи обладают значительной гибкостью и малыми силами межмолекулярного взаимодействия (плотность энергии когезии 210 Дж/см 3). Каучук марки СКТ обладает бесспорными положительными качествами: обладает гидрофобными свойствами; имеет хорошие адгезионные свойства; выдерживает продолжительное действие озона, а, значит, подвержен меньшему старению по сравнению с другими каучуками; не вулканизируется при обычной температуре; не вызывает коррозию металлов; совершенно не токсичен и инертен к физиологическим жидкостям. +
В каучук добавляют мелкодисперсный фторопласт Ф-4 ТУ 10П176-86 до 10%. При равномерном перемешивании в результате механо - химической реакции получаются блокполимеры, обладающие лучшими по сравнению с исходными материалами физическими свойствами. Применение поверхностно-активных веществ (ПАВ) дает увеличение производительности обработки [125], однако несовместимость компонентов с каучуком и высокая токсичность некоторых ПАВ требуют выполнения дополнительных исследований в этой области.