Разработка расчетно-экспериментального метода проектирования технологически несимметричных многослойных труб формостабильных космических конструкций

• Автор: Комиссар, Олег Николаевич
• Шифр специальности: 05.07.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Обнинск
• Количество страниц: 146 с. : ил.

ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ ИЗВЕСТНЫХ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И МЕТОДА РАСЧЕТА МНОГОСЛОЙНЫХ ТРУБ ДЛЯ ФОРМОСТАБИЛЬНЫХ КОСМИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
1.1. Обзор формостабильных космических конструкций на основе композитных трубчатых элементов

1.2. Конструктивно-технологические решения композитных труб

1.3. Постановка задачи

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ТРУБ

2.1. Разработка конструктивно-силовой схемы

2.2. Анализ полимерных композиционных материалов для космических конструкций

2.3. Оценка конструктивных особенностей, связанных с технологическими несовершенствами труб
2.4. Экспериментальные исследования термо- и гигроупругих * констант однонаправленных углепластиков
3. ОПТИМАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФОРМОСТАБИЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ НЕСИММЕТРИЧНЫХ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
3.1. Жесткостные характеристики многослойного пакета
3.2. Термогигроупругие характеристики пакета
3.3. Деформации трубы при изменении температуры и влагосодержания: растяжение и кручение
3.4. Расчет напряжений в слоях трубы
3.5. Расчет изгиба трубы неосесимметричного сечения
3.6. Блок-схема алгоритма расчета жесткостных свойств технологически несимметричных труб при изменении длины, кручении и изгибе
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И АНАЛИЗ ХАРАКТЕРИСТИК
ФОРМОСТАБИЛЬНОСТИ МНОГОСЛОЙНЫХ ТРУБ
4.1. Оптимальное проектирование структуры труб
4.2. Численное исследование жесткостных свойств технологически несимметричных труб: удлинение, кручение, изгиб
4.3. Экспериментальное исследование жесткости натурных труб
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
! I

ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
КА - космический аппарат;
КРТ - космический радиотелескоп;
ПКМ - полимерный композиционный материал;
КЛТР - коэффициент линейного термического расширения;
Т - температура;
АТ - элементарное изменение температуры конструкции;
аь ос2 - коэффициент термического линейного расширения слоя композиционного материала вдоль (|) и поперек {2) волокон;
ах, <ху - коэффициент термического линейного расширения армированного композиционного материала вдоль осей текущей системы координат;
КЛВР - коэффициент линейного влажностного расширения;
Н - влагосодержание в материале конструкции;
АН - элементарное изменение влагосодержания в материале конструкции;
5[, 52 - коэффициент влажностного линейного расширения слоя композиционного материала вдоль (i) и поперек (2) волокон;
5Х, 5У - коэффициент влажностного линейного расширения армированного композиционного материала вдоль осей текущей системы координат;
А - отклонение от номинального параметра; f
9 - угол относительного закручивания торцевых сечений трубы;
5 - прогиб трубы;
Ф - угол армирования слоя (направление расположения армирующих волокон) композиционного материала относительно продольной оси
многослойной трубы;
hM - толщина одного слоя композиционного материала (монослоя);
НДС - напряженно-деформированное состояние

КМУ-7Л - на основе ленты ЛУ-24П ТУ 6-06-31-560-86 и термореактивного связующего ВС-2526к ТУ 1-595-25-261-88. Температура формования
175°-И90°С.
КМУ-7Э - на основе ленты ЭЛУР-П-А ГОСТ 28006-88 и термореактивного связующего ВС-2526к ТУ 1-595-25-261-88. Температура формования
175°-г190°С.
КМУ-7 - на основе нити УКН-П/5000-А ТУ 6-06-И152-87 и термореактивного связующего ВС-2526м . Температура формования 175°-И90°С.
КМУ-7ТА - на основе ленты УОЛ-300-1А ТУ 6-06-16-104-88 и
термореактивного связующего ВС-2526к ТУ 1-595-25-261-88 . Температура формования 175°-И90°С.
КМУ-7Т2А - на основе ленты УОЛ-300-2А ТУ 6-06-16-104-88 и термореактивного связующего ВС-2526к ТУ 1-595-25-261-88 . Температура формования 175°-ї-190оС.
КМУ-7ТР - на основе ткани УТ-900-2,5А ТУ 6-06-16-105-88 и
термореактивного связующего ВС-2526к ТУ 1-595-25-261-88 . Температура формования 175°-й90°С.
КМУ-13 - на основе нити УКН-П/5000-А ТУ 6-06-И152-87 и термореактивного связующего ВС-2561 ТУ 1-595-25-220-86. Температура формования 175-ь190°С.?
Четвертая группа - температура эксплуатации до 250°С:
КМУ-8 - на основе ленты ЭЛУР-П/0.08-А ГОСТ 28006-88 и термореактивного полиамидимидного связующего ПАИС-104 ТУ 6-05-231-192-79. Температура формования 250-г270°С.
КТМУ-1 - на основе ленты ЭЛУР-П/0.08-А ГОСТ 28006-88 и термопластичного связующего полисульфон ПСН ТУ 6-19-151-285-88. Температура формования 250-270°С.
КМУ-12 - на основе нити УКН-П/5000-А ТУ 6-06-И152-87 и термореактивного связующего РОЛИВСАН. Температура формования 250-г270°С.