+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Разработка моделей и методики электронного информационного сопровождения процессов технологической подготовки производства летательных аппаратов

  • Автор:

    Чефранов, Семен Владимирович

  • Шифр специальности:

    05.07.02

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2002

  • Место защиты:

    Москва

  • Количество страниц:

    212 с.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы


ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение
Глава 1. Анализ методов и средств технологической подготовки производства
1.1. Концепция САХ-технологий
1.2. Анализ методов автоматизации информационного сопровождения производственных стадий ЖЦИ
1.3. Анализ способов представления технической информации
при информационном сопровождении изделий
1.4. Интерактивные электронные технические руководства
1.5. Объект информационного сопровождения
1.6. Постановка задачи
Глава 2. Математическое обеспечение подсистемы информационного
сопровождения изделий
2.1. Исследование методов моделирования технологических
систем
2.1.1. Структура модели технологической системы
2.1.2. Логическое моделирование
2.1.3. Структурное моделирование
2.2. Методика построения моделей технологических систем
2.2.1. Состав информационных объектов технологической системы
2.2.2. Построение схемы формирования структурного решения
2.2.3. Построение модели количественных расчетов
2.2.4. Элементы визуального сопровождения решений
2.3. Геометрические модели элементов
2.3.1. Кинематические элементы
2.3.2. Тело произвольной топологии
2.4. Модель процесса проектирования
Г лава 3. Реализация модели процесса формирования технологической
документации
3.1. Операции исполняющей подсистемы

3.1.1. Операции инициирования объекта
3.1.2. Операции формирования изображения
3.1.3. Операции ассоциирования чертежных примитивов
3.1.4. Операции обработки протокола процесса
3.2. Структурная переменная
3.3. Логический контроль процесса проектирования
Глава 4. Разработка программно-методических компонент подсисте
мы формирования документации
4.1. Структура базы данных технического решения
4.2. Механизмы информационного обмена в подсистеме формирования документации
4.3. Процедура выбора решения
4.4. Методика формирования электронных технологических ру
ководств
Выводы
Литература
Приложения

ВВЕДЕНИЕ
АКТУАЛЬНОСТЬ ПРОБЛЕМЫ. Конкурентоспособность продукции предприятий авиационно-космической промышленности на мировом рынке в настоящее время невозможно обеспечить без применения стандартов CALS-технологий. Одним из требований стандартов CALS является использование интерактивных электронных технических руководств (ИЭТР) для информационной поддержки продукции на всех этапах жизненного цикла. Такое жесткое условие накладывает серьезные ограничения на способы формирования и формы представления технологической документации при подготовке производства. Для того чтобы обеспечить современный уровень требований необходимо реализовать повсеместный переход на электронные методы поддержки информации, а это означает: во-первых, значительное увеличение количества рабочих мест, оснащенных средствами вычислительной техники; во-вторых, переподготовку технического персонала, обеспечивающего процессы технологической подготовки производства. Очевидно, что одним из эффективных методов решения данной задачи может явиться “роботизация” рабочих мест проектировщиков и создание систем автоматизации процессов подготовки технической документации, построенных на принципах самообучения. Другим направлением, также обеспечивающим повышение эффективности работ, является разработка моделей, ориентированных на решение поставленной задачи.
Таким образом, развиваемое в диссертации направление разработки методики и инструментальных средств формирования комплексных конструкторско-технологических документов, ориентированных на решение задач технологической подготовки производства, является актуальным.
ЦЕЛЬ ИССЛЕДОВАНИЯ.
- повышение качества технической документации и сокращение сроков подготовки производства за счет разработки и совершенствования методов информационной поддержки процессов.

Интерактивное руководство это многомодульный программный продукт, модули которого, как правило, функционально независимыми. Состав модулей для ИЭТР в сфере эксплуатации сложных технических систем сложился следующим образом [32]:
1. Допуск к информации. Модуль администрирования обеспечивает допуск к информации путем установки системы паролей.
2. Обучение обслуживающего персонала. Модуль предназначен для периодической подготовки всех категорий специалистов с использованием тестов для контроля качества усвоения материала и определением возможности допуска специалистов к работе на объекте. Главное назначение модуля - повторная подготовка и периодическая проверка знаний, контроль готовности к работе на объекте.
Подробное описание объекта опирается на широкое применение графики, имеющей элементы анимации для обеспечения максимального восприятия материала.
3. Эксплуатация объекта. Основной модуль предназначен для оказания помощи при обслуживании объекта, поиске и устранении неисправностей. Обеспечивает специалистов, потребителя всеми необходимыми материалами (технологическими картами, картами поиска неисправностей, электрическими схемами, графиками, перечнями и др.).
4. Контроль работоспособности объекта. Обеспечивает сопряжение с системами объекта и, используя функции встроенного контроля, определяет его работоспособность.
5. Учет статистики. Обеспечивает накопление, систематизацию и анализ получаемых данных. Позволяет прогнозировать вероятность отказов техники, что способствует заблаговременному созданию ремонтного фонда.
6. Планирование. Модуль позволяет регулировать процесс эксплуатации, следить за выработкой ресурса, планировать проведение очередного технического обслуживания или ремонта.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.171, запросов: 967