Обоснование параметров сдвоенного ударного исполнительного органа проходческого комплекса для проведения вспомогательных выработок в кембрийских глинах

• Автор: Исаев, Алексей Игоревич
• Шифр специальности: 05.05.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 141 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Глава 1 Анализ современных способов проведения выработок в слабоустойчивых породах и совершенствование процесса проходческих работ
1.1 Горно-геологические условия. Анализ массива кембрийских глии как объекта разрушения
1.2 Анализ современных способов проведения выработок в слабоустойчивых породах
1.3 Анализ тоннелепроходческой техники
1.3.1 Анализ щитовых проходческих комплексов
1.3.2 Анализ проходческих комбайнов
1.3.3 Анализ проходческих машин и комбайнов ударного действия
1.4 Анализ конструкций инструмента для ударного разрушения
1.5 Анализ методик расчета ударных исполнительных органов
1.6 Выводы по главе
Глава 2 Теоретические исследования по обоснованию параметров исполнительного органа ударного действия проходческого комбайна для проходки выработок метро
2.1 Анализ процесса разрушения горных пород ударом
2.2 Исследование динамики ударной системы
2.3 Зависимость заглубления породоразрушающего инструмента в массив кембрийских глин от времени работы ударника
2.4 Определение фактической производительности ударника при разрушении глины
2.5 Компоновочная схема и принцип работы сдвоенного ударного исполнительного органа
2.6 Обоснование средств механизации для проведения вспомогательных выработок
2.7 Выводы по главе
Глава 3 Экспериментальные исследования процесса разрушения кембрийских глин исполнительными органами ударного типа
3.1 Постановка задач экспериментальных исследований
3.2 Стенд для исследования процесса разрушения кембрийских глин ударом..
3.3 Разработка методики проведения экспериментальных исследований
3.3.1 Цели и задачи экспериментальных исследований
3.3.2 Исходные данные
3.3.3 Методика проведения многофакторного эксперимента
3.4 Последовательность проведения испытаний
3.5 Результаты стендовых исследований ударного разрушения кембрийских глин
3.6 Обработка результатов эксперимента
3.7 Проведение хрономегражных наблюдений операции отбойки кембрийской глины
3.8 Исследование распространения ударных волн в глине
3.8.1 Методика проведения испытаний по определению распространения ударных волн в глине
3.8.2 Анализ осциллограмм ударных процессов
3.8.3 Калибровка датчика давления, устанавливаемого на испытуемых образцах кембрийских глин
3.9 Выводы по главе
Глава 4 Разработка конструкций проходческих комплексов для эффективного разрушения массива кембрийских глин
4.1 Конструкция ударника исполнительного органа проходческого комплекса
4.2 Конструкция и принцип работы сдвоенного ударного исполнительного органа
4.3 Компоновочная схема проходческого комплекса с тюбинговой крепью для проведения вспомогательных выработок
4.4 Компоновочная схема и принцип работы проходческого комплекса для проведения вспомогательных выработок
4.5 Методика обоснования основных параметров комплекса
4.6 Технико-экономическое обоснование целесообразности применения разработанного комплекса
4.6.1 Определение экономических показателей по новому варианту на основе циклограммы работы механизированного проходческого комплекса на базе шагающего крепеустановщика со сдвоенным ударным исполнительным органом
4.6.2 Определение экономических показателей по базовому варианту на основе циклограммы работы сплошным забоем с использованием ручных пневмомолотов
Выводы по главе
Заключение
Список литературы
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д

платформе смонтирован электрогидравлический вертлюг, обеспечивающий соединение гидромагистралей и электрокабелей шасси и платформы при ее повороте на 360°.
Двухэлементная стрела, рассчитанная на тяжелые нагрузки при работе гидроударника, снабжена механическим захватом для навесного оборудования. Стрела имеет в основании пантограф, который обеспечивает параллельность сс подачи и опирается на поворотную платформу.
Регулируемый механический захват обеспечивает быструю смену и надежную фиксацию навесного оборудования, в комплект которого входят гидроударник, ковш погрузчика, грейфер, ковш обратной лопаты.
Анализ области применения известных конструкций машин ударного действия [21, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30] позволяет отметить, что зарубежными фирмами и отечественными организациями разработано значительное количество машин ударного действия, имеющих широкую область применения.
По технологическому назначению машины ударного действия подразделяются:
- проходческие для проведения и расширения горных выработок и тоннелей;
- штрекоподцирочпые для ремонта и расширения горных выработок;
- оборонные для зачистки заколов с кровли и стен выработок;
- мобильные и стационарные для дробления негабаритов;
- машины для рыхления грунтов, пород и разрушения строительных материалов;
- универсальные машины, элементы которых могут использоваться также в качестве исполнительного органа перечисленных выше машин.
В качестве ударно-скалывающих исполнительных органов используются мощные гидроударники (молоты), установленные на манипуляторах (стрелах), большой несущей способности, имеющих до 7 степеней подвижности [16].