+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Обоснование рациональных параметров конусной инерционной дробилки для получения заданного гранулометрического состава продукта дробления

Обоснование рациональных параметров конусной инерционной дробилки для получения заданного гранулометрического состава продукта дробления
  • Автор:

    Бабаев, Рустам Михайлович

  • Шифр специальности:

    05.05.06

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2005

  • Место защиты:

    Санкт-Петербург

  • Количество страниц:

    138 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"
1.1. Теоретические принципы рационального разрушения твердых материалов 
1.3.1. Методы определения прочностных характеристик при разрушении материалов


1. ОБЗОР СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОЦЕССА РАЗРУШЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ КОНУСНЫХ ИНЕРЦИОННЫХ ДРОБИЛОК

1.1. Теоретические принципы рационального разрушения твердых материалов


1.2. Организация процесса разрушения материалов в дробильно-измельчительных машинах

1.3. Разрушение материала в слое

1.3.1. Методы определения прочностных характеристик при разрушении материалов

1.3.2. Связь макро- и микропроцессов при разрушении в слое

1.3.3. Аппроксимации вероятности разрушения и функции разрушения

1.3.4. Различие между частицами правильной и неправильной формы

1.3.5. Изменение гранулометрического состава материала при разрушении в слое

1.4. Принципиальная схема и основные особенности конусных инерционных дробилок

1.5. Методы определения технологических показателей КИД и выбор их параметров


1.5.1. Выбор механических параметров конусных инерционных дробилок
1.5.2. Определение пропускной способности и производительности конусных инерционных дробилок
1.5.3. Профилирование камеры дробления
1.5.4. Определение дробящей силы
1.5.5. Определение энергоемкости процесса дробления
1.5.6. Влияние конструктивных параметров дробилки на технологические показатели
1.6. Цели и задачи исследования
1.7. Выводы
2. РАЗРАБОТКА МЕХАНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ КОНУСНОЙ ИНЕРЦИОННОЙ ДРОБИЛКИ
2.1. Основные задачи механико-технологического расчета конусной инерционной дробилки
2.2. Общее кинетическое уравнение преобразования гранулометрического состава: дифференциальная и интегральная формы, функции отбора и дробления
2.3. Функция отбора при фрактальном характере поверхности кусков
2.4. Связь между функциями дробления в дифференциальной и интегральной формах кинетического уравнения
2.5. Уравнение энергетического баланса: зависимость давления и деформации слоя от плотности упругой энергии
2.6. Качественное описание процесса движения и разрушения материала в камере дробления КИД
2.7. Механико-математическая модель и методика расчета конусной инерционной дробилки
2.8. Оценка адекватности модели
2.9. Выводы
3. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
3.1. Условия проведения моделирования

3.2. Влияние частоты вращения, статического момента дебаланса и двойного кольцевого зазора на технологические показатели дробилки
3.3. Выбор рационального сочетания режимных параметров КИД
3.4. Выводы
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА БОКОВОЙ СТЕСНЕННОСТИ НА ПОРИСТОСТЬ СЛОЯ МАТЕРИАЛА
4.1. Актуальность и задачи эксперимента
4.2. Планирование эксперимента
1||
4.3. Обработка результатов эксперимента
4.4. Построение математической модели процесса
4.5. Проверка адекватности модели
4.6. Выводы
5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
ДЕФОРМИРУЕМОСТИ СЛОЯ МАТЕРИАЛА
5.1. Актуальность и задачи эксперимента
5.2. Планирование эксперимента
5.3. Механизм разрушения материала в конусных инерционных дробилках
5.4. Оптимальное соотношение высоты слоя и крупности кусков
5.5. Конструкция и принцип действия стенда для изучения процесса разрушения слоя хрупкого материала при сжатии
5.6. Обработка результатов эксперимента
5.7. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

При этом вероятность того, что глубина микроповреждения больше некоторого значения к, равна

Р(у > Н) = ^Р(у)с1у = 1 - ег/(Л/ах"), и
ег/(г) = —(V Аг
(2.9)

Функцию отбора, т.е. вероятность разрушения получим, поставив в формулу (2.9) критическую глубину к(А), определяемую уравнением (2.7). Обозначив новую постоянную /,н / а через Ь получим окончательно для функции отбора
/ Ь

к(х,А) = -erf — - |. (2.10)
Л X
Постоянная Ь характеризуется свойствами дробимой руды.
2.4. Связь между функциями дробления в дифференциальной и интегральной формах кинетического уравнения
Для того чтобы использовать уравнение (2.3) при расчете преобразования гранулометрического состава от исходного С0(х) к конечному С(х,А) необходимо кроме функции к(х,А), определяемой формулой (2.10), знать также вид интегральной функции дробления ЧДх^г',^). Подчеркнем, что дифференциальная функция дробления у/(х,х') не зависит от плотности энергии и может считаться известной характеристикой материала. В дальнейшем мы будем использовать для нее формулу (2.2). Для определения связи между дифференциальной и интегральной функциями дробления у/ и 4* примем С0(х) = (х-х0), где 5 - дельта функция Дирака. Подстановка этой функции в (2.3) дает
С(х, А) = [ 1 - к(х, А)] 5(х - х0) + к(х0, А)Ч/(х, х0, А). (2.11)

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.397, запросов: 967