Обоснование рациональных параметров вибрационной щековой дробилки с наклонной камерой дробления

• Автор: Саблин, Роман Анатольевич
• Шифр специальности: 05.05.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 100 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ ЩЕКОВЫХ ДРОБИЛОК И ПРОЦЕССА ДРОБЛЕНИЯ

1.1. Общий анализ процесса и машин для дезинтеграции пород

1.2. Анализ щековых дробилок

1.3. Анализ вибрационных щековых дробилок

1.4. Е1аправления совершенствования конструкций и процессов дробления вибрационных щековых дробилок
1.5. Способы нагружения на материал в вибрационных и эксцентриковых дробильно-измельчительных машинах

1.6. Анализ основных теорий разрушения

Выводы

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА В ВИБРАЦИОННОЙ ЩЕКОВОЙ ДРОБИЛКЕ

2.1. Анализ процессов при дроблении материалов в вибрационной щековой дробилке с наклонной камерой дробления
2.2. Анализ динамической системы вибрационной щековой дробилки
2.3. Анализ режимов процесса вибротранспортирования
2.4. Оценка расчетной производительности
2.5. Построение математической модели зависимости теоретической
производительности от частоты вращения дебалансов
Выводы
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВИБРАЦИОННОЙ ЩЕКОВОЙ ДРОБИЛКИ С НАКЛОННОЙ КАМЕРОЙ ДРОБЛЕНИЯ
3.1. Актуальность проведения эксперимента
3.2. Планирование эксперимента
3.3. Методика проведения экспериментальных исследований
3.4. Обработка результатов эксперимента
3.5. Результаты обработки экспериментальных данных

3.6. Построение математической модели зависимости производительности и степени дробления от частоты вращения дебалансов
3.7. Проверка адекватности модели
3.8. Результаты построения математической модели
Выводы
4. ПРИМЕНЕНИЕ ВИБРАЦИОННЫХ ЩЕКОВЫХ ДРОБИЛОК С НАКЛОННОЙ КАМЕРОЙ ДРОБЛЕНИЯ
4.1. Область эффективного применения вибрационных щековых дробилок
4.2. Направления совершенствования вибрационных щековых дробилок с
наклонной камерой дробления
Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА

ВВЕДЕНИЕ
В народном хозяйстве страны дробление и измельчение руд и других твердых материалов — одни из наиболее масштабных, энергоемких и дорогостоящих операций [15]. Ежегодно дроблению и измельчению в России подвергаются более 3 млрд. т. минерального сырья и других материалов. На эти цели затрачивается более 70 млрд. кВт-ч электроэнергии, или до 5% ее общего производства в стране [3].
По мере развития промышленности все большую актуальность приобретает проблема дезинтеграции полезных ископаемых, которая в значительной мере связана с совершенствованием процессов эффективного разрушения материалов различного происхождения. Это вызывает необходимость совершенствования дробильных машин и изыскания принципиально новых конструктивных решений, повышающих производительность и значительно интенсифицирующих процесс дезинтеграции материалов с получением продукта заданного качества.
Вибрационные щековые дробилки являются наиболее эффективными машинами па стадии крупного дробления твердых и сверхтвердых материалов. Многие организации ведут исследования по модернизации конструкции и совершенствованию методик расчета этих машин.
За последнее время значительно вырос интерес исследователей к вибрационным щековым дробилкам с наклонной камерой дробления.
Результаты экспериментальных исследований подтверждают факт увеличения производительности дробилок с наклонной камерой дробления. Однако не ясна причина данного явления, не известны область устойчивого режима работы и изменение технологических показателей с изменением частоты движения щек.
Поиск теоретически и экспериментально обоснованных рациональных параметров, определяющих эффективный режим работы вибрационной щеко-

смотренных случаях не только демпфировала взаимодействие дробящих тел между собой, но и разрушалась, что приводило к переизмельченига готового продукта.
с. у з1
У///////////////////Л
Рис. 1.15. Схема элементарного акта, соответствующая виброинерционному
способу
Новый научный подход к проблеме разрушения твердых материалов с наиболее высокой эффективностью учитывает их физическую неоднородность, трещиноватость. Физический смысл перехода к селективной дезинтеграции заключается в организации процесса таким образом, чтобы разрушение происходило не по случайным направлениям сжимающих усилий, а преимущественно по границам минеральных зерен в результате развития на их границах сдвиговых и растягивающих нагрузок. При правильной организации процесса можно разрушить сколь угодно прочные материалы без переизмельчения кристаллов, а следовательно, с минимальными усилиями и затратами энергии, с высокой степенью сокращения за один рабочий цикл [18].
1.6. Анализ энергетической теории разрушения
При создании машин с более эффективным способом разрушения материала, для начала необходимо проанализировать теоретические аспекты дезинтеграции пород.