Повышение эффективности машин для добычи фрезерного торфа с пооперационно адаптированными щеточными рабочими органами

• Автор: Михайлов, Александр Викторович
• Шифр специальности: 05.05.06
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 358 с. : ил.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

1. СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА

1.1. Системный подход к исследованию технологических

процессов торфяного производства

1.2. Особенности исследования механико-технологических

систем производства фрезерного торфа

1.3. Постановка и анализ проблемы повышения эффективности й

і интенсификации рабочих процессов торфяных машин

1.4. Теоретические и экспериментальные предпосылки процесса ; взаимодействия щеточных рабочих органов с торфяной

залежью и торфом

1.5. Постановка задач и выбор методов исследования

2. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ЩЕТОЧНЫХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ТОРФЯНЫХ МАШИН
2.1. Обоснование типов и характеристик торфяных щеток
2.2. Физико-механические свойства щеточного ворса
2.3. Эксплуатационные характеристики щеточного ворса
Выводы
3. АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ЩЕТКИ
С ТОРФОМ
3.1. Основные параметры сметания торфа и кинематика
активной щетки
3.2. Закономерности движения торфяной массы при сметании
с поверхности торфяного поля
3.3. Энергоемкость процесса сметания фрезерного торфа
3.4. Взаимодействие пассивной щетки с торфом
Выводы
4. ОСНОВЫ ТЕОРИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАСЧЕТА ЩЕТОЧНЫХ ВОРОШИЛОК
4.1. Интенсификация процессов сушки фрезерного торфа
4.2. Теплофизическое обоснование интенсификации процесса
сушки торфа при ворошении активной щеткой
4.3. Массообменное и технологическое обоснование интенсификации процесса сушки торфа при ворошении активной щеткой
4.4. Экспериментальные исследования ворошения торфа активной щеткой
Выводы
5. ОСНОВЫ ТЕОРИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАСЧЕТА ЩЕТОЧНЫХ ВАЛКОВАТЕЛЕЙ
5.1. Анализ условий функционирования активного щеточного валкователя
5.2. Динамика активного щеточного валкователя в
горизонтальной плоскости
5.3. Динамика активного щеточного валкователя в
вертикальной плоскости
5.4. Технологическое обоснование процесса валкования фрезерного торфа активным щеточным валкователем
5.4.1. Условия сметания торфа из расстила
5.4.2. Анализ модели смешивания фрезерного торфа
при валкований
5.4.3. Энергоемкость валкования фрезерного торфа
5.4.4. Эффективность валкования фрезерного торфа
Выводы

6. ОСНОВЫ ТЕОРИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАСЧЕТА
ЩЕТОЧНЫХ УБОРОЧНЫХ МАШИН
6.1. Уборка торфа двухщеточным подборщиком-метателем
6.1.1. Анализ рабочего процесса двухщеточного подборщика-метателя
6.1.2. Энергоемкость уборки торфа двухщеточным подборщиком-метателем
6.1.3. Выбор кривой загрузочного желоба
6.1.4. Технологическое обоснование процесса уборки фрезерного торфа двухщеточным подборщиком-метателем
6.1.4.1. Энергетическая эффективность уборочной машины
6.1.4.2. Анализ модели смешивания фрезерного торфа при уборке
6.2.Уборка торфа шнекороторной щеточной уборочной машиной
6.2.1. Анализ рабочего процесса шнекороторной щеточной уборочной машины
6.2.2. Энергоемкость уборки торфа шнекороторной щеточной уборочной машиной
6.2.3. Технологическое обоснование процесса уборки фрезерного торфа шнекороторной щеточной уборочной машиной
Выводы
7. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
7.1 .Интенсификация процесса добычи торфа механическими
бункерными машинами
7.1.1. Щеточные машины для ворошения фрезерного торфа
7.1.2. Щеточные машины для валкования фрезерного торфа
7.1.3. Щеточные машины для уборки фрезерного торфа
7.1.4. Модернизация технологического оборудования с целью повышения надежности выполнения операций

цилиндрической ротационной щетки или сочетания щетки с приемнотранспортными устройствами (шнеки, конвейеры и т.п.). Многие рабочие органы торфяных машин могут быть оборудованы пассивными ленточными щетками для улучшения технологических показателей и повышения надежности проведения операций.
В качестве ворса щеток целесообразно применять синтетическое волокно, которое обладает более высокими физико-механическими и экономическими показателями, чем другие типы ворса (стальная проволока, резина и т.п,)»
Анализ исследований щеточных рабочих органов показал, что, несмотря на довольно обширный материал теоретического и экспериментального характера цельной научно-обоснованной методики расчета щеточного оборудования с синтетическим ворсом для операций добычи фрезерного торфа не существует.
Используя многолетний опыт эксплуатации торфяных машин с учетом технологических требований, физико-механических свойств залежи, качества выполнения подготовительных работ на полях, можно установить следующие общие требования к машинам на операциях ворошения, валкования и уборки торфа:
• способность эксплуатации на залежах различного типа;
• полное ворошение расстила и полная уборка торфа из расстила при минимальном увлажнении;
• достаточная ширина захвата оборудования; маневренность и вписываемость оборудования в рельеф поверхности поля;
• компактность и минимальная масса оборудования; минимальные энергозатраты на выполнение операций;
• пожаробезопасность и предохранение рабочего оборудования от поломок при контактах с инородными включениями в торфяной залежи;
Во многом этим требованиям удовлетворяет комплекс машин со щеточным рабочим органом.