Повышение эффективности оборудования для обработки каменных и бетонных поверхностей

• Автор: Райчык Збигнев
• Шифр специальности: 05.05.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 169 с. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение

Глава I: Развитие польского каменного сырья, каменных,

камнеподобных и бетонных материалов и изделий

1.1. Характеристика польского каменного сырья

1.2. Анализ материалов и изделий из строительного камня и

бетона

1.3. Применение архитектурного бетона и отходов от обработки

природного камня

1.3.1. Обзор технологии производства терразитовых покрытий

1.4. Выводы
Глава II. Развитие технологических процессов и оборудования для
обработки каменных и бетонных поверхностей
2.1. Получение и обработка поверхности каменных облицовоч-
ных плит
2.2. Ударный и термический способ обработки, распиловка
блоков на плиты из каменных и камнеподобных материалов
2.3. Технологический процесс распиловки блоков и раскрой
плит, развитие технологического оборудования
2.4. Исследование водоструйного метода резки и развитие шли-
фовально-полировальных машин при обработке каменных и бетонных поверхностей
2.5. Выводы
Глава III Теоретический анализ способности воздействия 74 шлифовальных дисков на обрабатываемую поверхность и пути повышения эффективности оборудования
3.1. Воздействие дискового рабочего органа на обрабатываемую

3.3.1.

3.4. Глава IV:

4.1.2.

поверхность
Анализ эффективности воздействия на обрабатываемую 85 поверхность дисковых рабочих органов, имеющих применяемую на практике и модифицированную геометрическую конструкцию
Оптимизация показателей способности воздействия 108 дисковых рабочих органов на обрабатываемую поверхность каменных, камнеподобных и бетонных изделий Математические модели для показателей способности 108 воздействия на обрабатываемую поверхность дисковым рабочим органом с вращательным и поступательным движениями
Анализ влияния перекрытий проходов на эффективность 116 воздействия сплошного диска на обрабатываемую поверхность
Выводы
Экспериментальные исследования проверки теоретических
закономерностей эффективности оборудования для обработ ки поверхностей природного камня, камнеподобных и бетон ных изделий
Исследования корреляции эффектов воздействия на поверх -
ность природного и искусственного камней с расчетными показателями способности воздействия дискового рабочего органа
Методика проведения экспериментов
Анализ степени корреляции эффектов воздействия дискового рабочего органа с теоретической способностью его воздействия
Технико-экономические показатели оптимальных парамет-
4.2.1.
4.2.2.

ров работы дисковых рабочих органов при обработке поверхности терразитовых плит в условиях производственного эксперимента
Определение оптимальных параметров процесса шлифова -
ния поверхности терразитовой плиты
Оценка технико-экономических показателей применения 146 оптимальных систем обработки терразитовой плиты в условиях производственного эксперимента Выводы
Выводы по работе
Список использованной литературы
Приложения

камней, которые легко шлифуются и полируются, например, мрамора, плотного известняка, доломита, травертина, серпентина, базальта. Самой лучшей в этом отношении является мраморная крошка.
Терразитовые покрытия наносятся на шероховатую поверхность бетонного основания непосредственного на стройке (чаще всего покрытия полов) или в заводских условиях (выстилочные и облицовочные плиты).
Терразитовое покрытие пола может быть одно- или двухслойным. Однослойное покрытие толщиной 20...25 мм наносится из терразитовой смеси, производимой на цементном растворе марки 10 (Польский стандарт). Сначала цемент смешивают с пигментом, просеивают и добавляют промытую крошку. После смешения этих составляющих увлажняют смесь до консистенции влажной земли. Весовое отношение цемент/крошка должно составлять 1,3... 1,4. В случае двухслойного покрытия из такой смеси наносится нижний слой толщиной 20...40 мм и верхний слой покрытия толщиной 15...20 мм из смеси, производимой на цементном растворе марки 20 или 25.
Основание терразитового покрытия производят из бетона класса В15 или В20 (польский стандарт). Необходимая шероховатость поверхности основания может быть получена путём обработки накатной машиной или с использованием затирочной машины, оснащенной специальными дисковыми рабочими органами.
Перед укладкой терразитового покрытия поверхность основания смачивают водой, слой покрытия утрамбовывают, а его поверхность выравнивают рейкой. Свежеуложенное покрытие выдерживают в течение 5 дней (с периодическим орошением поверхности водой) после чего производят предварительное шлифование с применением станков и рабочих органов, конструкции которых приведены во второй главе диссертации. Предварительное шлифование производится до момента, когда станут видными зерна заполнителя (каменной крошки). После уборки шлама,