Метод выбора рациональных параметров моторно-трансмиссионной установки трубоукладчика

• Автор: Кривошеев, Николай Вячеславович
• Шифр специальности: 05.05.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Новочеркасск
• Количество страниц: 212 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Обзор конструкций и характеристик моторно-трансмиссионных установок отечественных и зарубежных моделей трубоукладчиков
1.2. Обзор методик и критериев оценки эффективности машинно-тракторного агрегата промышленного назначения

1.3. Факторы, влияющие на эффективность работы машинно-тракторного агрегата

1.4. Особенности работы трубоукладчика и его моторно-трансмиссионной установки

1.5. Постановка цели и задач исследования

1.6. Выводы по главе

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.

МЕТОД ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ
МОТОРНО-ТРАНСМИССИОННОЙ УСТАНОВКИ
ТРУБОУКЛАДЧИКА
2.1. Взаимное влияние механической характеристики дизельного двигателя и трансмиссии
2.1.1. Механическая характеристика дизельного двигателя с локальным максимумом мощности и постоянной мощностью
2.1.2. Механическая характеристика системы дизельный двигатель - механическая трансмиссия
2.1.3. Механическая характеристика системы дизельный двигатель - гидромеханическая трансмисия
2.2. Формирование математической модели продолжительности рабочего цикла трубоукладчика
2.3. Алгоритм и методика двухуровневого расчета технико-экономических показателей
2.4. Выводы по главе
ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ РАБОЧЕГО ЦИКЛА И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУБОУКЛАДЧИКА
3.1. Цели и задачи экспериментальных исследований
3.2. Объект исследований, аппаратура и средства измерений
3.3. Методика проведения экспериментальных исследований по определению технической производительности
3.4. Методика обработки результатов экспериментальных исследований
3.4.1. Статистический анализ экспериментальных
и расчетных данных при поточно-расчлененном способе монтажа трубопровода на этапе сварки
3.4.2. Статистический анализ экспериментальных
и расчетных данных при совмещенном способе монтажа трубопровода на этапе очистки и изоляции
3.4.3. Статистический анализ экспериментальных и расчетных данных при раздельном способе монтажа трубопровода на этапе укладки
3.5. Выводы по главе
ГЛАВА 4. РАСЧЕТНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ
4.1. Первый уровень методики расчета технико-экономических показателей
4.1.1. Расчет тяговой характеристики трубоукладчика ТГ-12.5 (на базе трактора ВТ-100Д)

4.1.2. Расчет технико-экономических
показателей первого уровня
4.2. Второй уровень методики расчета технико-экономических показателей трубоукладчика
4.2.1. Расчет технико-экономических показателей трубоукладчика на этапе сварки
4.2.2. Расчет технико-экономических показателей трубоукладчика на этапе укладки
4.2.3. Расчет технико-экономических показателей трубоукладчика на этапе очистки и изоляции
4.2.4. Итоговые технико-экономические показатели трубоукладчика на трех этапах
4.3. Алгоритм выбора трубоукладчика
4.5. Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение А. Технические параметры машин
для монтажа трубопровода
Приложение Б. Список сокращений
Приложение В. Протоколы исследований
Приложение Г. Акты внедрения

В полученном авторами выражении ряд величин зависит от показателей грунта, длины забоя и конструкции отвала. Если выделить группу сомножителей, зависящих от параметров трактора, то получится выражение для определения коэффициента производительности Б.Л. Магарилло.
В.В. Кавунов исследовал тяговую характеристику колесного промышленного трактора с гидромеханической трансмиссией в бульдозерном агрегате [152]. В своей работе он полностью отказался от энергетических критериев и перешел к критериям оптимальности, характеризующим эффективность работы промышленного агрегата. На основе общих представлений об оптимальном рабочем процессе он исследовал оптимальное управление агрегатом на всех его стадиях: копания, транспортировки и отката. Целевая функция оптимизационной задачи обеспечения максимальной производительности содержала все элементы рабочего цикла тракторного агрегата при выполнении им типичных работ (разработка грунта с отсыпкой в кавальер и перемещением по нему, с отсыпкой в выемку). В.В. Кавунов рассматривал два основных процесса разработки грунта тракторным агрегатом: более общий нестационарный процесс и как частный случай - стационарный. В результате было установлено, что оптимальные удельные тяговые усилия, найденные по коэффициенту производительности кп для стационарного процесса, практически совпадают с определенными по более общим зависимостям для нестационарного процесса, что дает основание использовать кп для инженерных расчетов. Такие же выводы были сделаны в работах И.С. Кавьярова, Б.М. Позина, Ю.П. Саматова.
Также В.В. Кавунов впервые экспериментально подтвердил установленный теоретический вывод [238 - 240] о слабой зависимости производительности агрегата от расчетного тягового усилия трактора (передаточного числа механической части трансмиссии) в широком диапазоне его изменения. Аналогичная закономерность была установлена и в экспериментах, проведенных на Челябинском тракторном заводе на гусеничном тракторе с гидромеханической трансмиссией [164].
В работах Ю.В. Гинзбурга решалась задача выбора оптимальных тяговых усилий МТА с применением классической теории промышленного трактора [82, 83]. Энергетический критерий оценки эффективности промышленного трактора