Повышение эффективности работы гидропневматических агрегатов с катящимся ротором

• Автор: Носов, Евгений Юрьевич
• Шифр специальности: 05.04.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Омск
• Количество страниц: 180 с. : ил.

Содержание

Основные условные обозначения

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. РКсКР, ОБЩИЙ ПОДХОД К ПРОЕКТИРОВАНИЮ

1.1. Процессы охлаждения в РКсКР и их реализация

1.1.1. Схемы охлаждения РКсКР с наружным отводом теплоты сжатия

1.1.2. Схемы охлаждения РКсКР с внутренним отводом теплоты сжатия

1.2. Процессы трения и смазки в узлах РКсКР

1.3. Формирование объекта, целей и задач исследования

1.3.1. Формирование объекта

1.3.2. Определение целей и задач исследования
Глава 2. ОСНОВЫ РАСЧЕТА НАСОСНОЙ СЕКЦИИ
2.1. Конструкции и принцип работы гидродиодов
2.2. Методика расчета сопротивления гидродиодов
2.2.1 Расчет сопротивлений гидродиода с вихревой камерой
2.2.2 Расчет сопротивлений прямоточных гидродиодов
2.3. Влияние сопротивления гидравлической линии РКсКР на диодность гидродиодов
2.4. Система основных уравнений гидравлического расчета системы охлаждения РКсКР
2.5. Расчет геометрических размеров системы охлаждения
Глава 3. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ РАБОЧИХ ПРОЦЕССОВ КОМПРЕССОРА
3.1. Математическая модель рабочих процессов компрессора объемного действия
3.2. Идеальный и действительный ротационный компрессор с катящимся ротором
3.2.1. Идеальный РКсКР
3.2.2. Действительный РКсКР
3.3 . Математическая модель рабочих процессов РКсКР на первой стадии моделирования
3.4 . Математическая модель рабочих процессов РКсКР на второй стадии моделирования
Глава 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ РКсКР
4.1. Задачи исследования
4.1.1. Выбор базовой конструкции единичного гидродиода
4.2. Экспериментальные исследования характеристик гидродиодов в стационарном потоке жидкости
4.2.1. Установка для исследования характеристик гидродиодов в стационарном потоке жидкости
4.2.2. Исследование характеристик одиночных гидродиодов
4.2.2.1. Результаты визуальных наблюдений работы одиночных гидродиодов
4.2.3. Исследование характеристик последовательно установленных гидродиодов
4.3. Экспериментальные исследования характеристик гидродиодов в нестационарном потоке жидкости
4.3.1. Установка для исследования характеристик гидродиодов в нестационарном потоке жидкости
4.3.2. Экспериментальные исследования характеристик гидродиодов
в нестационарном потоке жидкости
4.3.2.1. Экспериментальное исследование одиночных гидродиодов в нестационарном потоке жидкости

4.3.2.2. Экспериментальное исследование сдвоенных гидродиодов в неста-
ционарном потоке жидкости
4.3.2.3. Экспериментальное исследование произвольного количества гидродиодов в нестационарном потоке жидкости
4.4. Влияние свойств жидкости на эффективность работы гидродиодов системы охлаждения РКсКР
4.5. Расчетные зависимости перепада давления создаваемого гидродиодами в насосной линии гидропневмоагрегата
4.5.1. Значения эмпирических коэффициентов
Глава 5. ПАРАМЕТРИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ХАРАКТЕРИСТИК РКсКР
5.1. Выбор основных переменных, оказывающих наибольшее влияние на работу гидропневмоагрегата с катящимся ротором
5.1.1. Термодинамические параметры окружающей среды
5.1.2. Степень повышения давления
5.1.3. Конструктивные размеры и параметры компрессора и гидролинии охлаждения
5.1.4. Определение диапазона изменения переменных
5.2. Результаты параметрического анализа характеристик РКсКР
5.2.1. Влияние частоты вращения ротора

5.2.1. Влияние площади поршня насосной секции
5.2.1. Влияние давления всасывания
5.2.1. Влияние степени повышения давления

5.2.1. Влияние радиуса ротора
Заключение
Литература
Приложения

Работа внешнего трения никогда полностью не переходит в теплоту, в связи с чем АЕ никогда не равна нулю. Вполне очевидно, что разрушение поверхностного слоя в большой степени зависит от величины АЕ, и состояние контакта в процессе трения можно характеризовать зависимостью

= ср(ы,у,с),
(1.4)
где ф - некоторый оператор.
На рис. 1.11 и 1.12 изображены графические зависимости, описывающие возможные энергетические соотношения в диапазоне изменения нормальной нагрузки на контакт и скорости скольжения контактирующих поверхностей.

▲ 1У
м ч N „ II ш/

Рис. 1.11. Зависимость коэффици- Рис. 1.12. Зависимость коэффициента трения от нормальной нагрузки ента трения от скорости скольжения
Участок I характеризует переходную область, в которой при малых значениях N или V еще нет условий для полной нормализации процесса трения. Здесь нагрузки еще недостаточны для предельного измельчения, упрочнения и ориентации, то есть, нет необходимых условий для приспосабливаемости материалов, отношение АЕ/А стремится к минимуму.
Участок II характеризует нормальное внешнее трение. Интенсивность процессов трансформации и разрушения поверхности минимальны. Режим