Сварка деталей с большой разницей толщин

• Автор: Казаков, Юрий Васильевич
• Шифр специальности: 05.03.06
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Тольятти
• Количество страниц: 383 с. : ил.

Особенности сварки деталей с большой разницей толщин
Шовная контактная сварка
Сварка плавлением _ ^ _ _ _ _
Задачи исследования
Исследование процесса шовной контактной сварки
Особенности формирования сварного ядра
Механизм образования подковообразного сварного ядра
Повышение стабильности формирования сварного ядра
Шаговая сварка
Уменьшение неравномерности тока в сечении контакта
Выводы
Особенности тепловых процессов и условий формирования шва при дуговой сварке деталей с большой разницей
толщин
Аналитические исследования температурных полей
Моделирование температурных полей_
Правомерность термина «Детали с большой разницей толщин»
Условия повышения надёжности технологии дуговой сварки_ Исследование возможности дуговой сварки по прихваточным
швам, выполненным пайкой и шовной контактной сваркой
Выбор схемы сварки импульсной дугой нахлёсточных соединений с технологическими буртами на массивной детали
Выбор схемы процесса сварки непрерывной дугой нахлёсточных соединений деталей с большой разницей толщин
Условия устойчивости кромки тонкой детали в процессе сварки непрерывной дугой

Сборка деталей с большой разницей толщин с натягом
Особенности сварки круговых и кольцевых швов малого
диаметра
Выводы _ _ _
Дуговая сварка деталей с большой разницей толщин из
нержавеющей стали
Методика исследований
Сварка импульсной дугой с технологическими буртами на
массивной детали
Структура и свойства сварных соединений
Подготовка стыка и сборка деталей под сварку
Влияние параметров режима сварки с экранирующим буртом
на качество сварных соединений
Сварка непрерывной дугой со сквозным проплавлением тонкой детали
Временные перемещения тонкой кромки в процессе сварки
Особенности формирования сварного шва
Влияние условий сборки и параметров режима сварки непрерывной дугой на формирование шва
Дуговая сварка многослойных тонкостенных оболочек с массивной арматурой
Выводы
Дуговая сварка деталей с большой разницей толщин из
лёгких сплавов
Сварка деталей из алюминиевых сплавов
Влияние окисных плён на свойства соединения
Исследование влияния Р - фазы на свойства соединений
Сварка трёхфазной импульсной дугой
Сварка деталей с большой разницей толщин из титановых сплавов

5.2.1 Особенности формирования шва при сварке тонкостенных
конструкций из титановых сплавов
5.2.2 Защита поверхности свариваемой детали от воздуха
5.2.2.1 Совершенствование местной защиты зоны сварки
5.2.2.2 Сварка в камерах с контролируемой атмосферой
5.2.2.3 Особенности сварки при пониженном давлении защитного
газа
5.2.3.4 Система многократного использования защитного газа
Выводы
6 Оборудование, оснастка, промышленное освоение результатов работы
6.1 Оснастка для шовной контактной сварки
6.2 Источник питания сварочной дуги
6.3 Автоматы для сварки сильфонов с арматурой
6.4 Камеры с контролируемой атмосферой
6.5 Перспективные разработки
6.5.1 Способ автоматического регулирования длительности импульса при сварке импульсной дугой
6.5.2 Многоэлектродный автомат
6.6 Промышленное освоение и эффективность работы
6.6.1 Внедрение полученных результатов в производство
6.6.2 Экономическая эффективность
Выводы
Заключение
1. Общие выводы
2. Рекомендации
Литература
Приложение

Рис. 2.16. Зависимости проплавления в тонкую (С|) и в массивную (Сг) детали, перекрытия сварных ядер (Г) и глубины вмятины от электрода (V/) от силы сварочного тока, (изменение тока переключением ступеней трансформатора)
Рис.2.17. Осциллограммы сварочного тока (верхние кривые) и первичного напряжения (внизу), а — VIII ступень трансформатора, фаза включения контактора сдвинута («нагрев» 7), І,фф= 4000А, длительность импульса 1„= 0,007 с; б - IV ступень трансформатора, 1^ф= 4100 А. 1В = 0,01 с.
При одном и том же эффективном значении тока (І*и>= 4000А) на VIII ступени трансформатора при сдвиге фазы (положение регулятора «нагрев» 7) проплавление в тонкую С| и в массивную Сг детали составило соответственно 42,0 и 33,2% 6,, а на VII ступени, при таком же сдвиге фазы 44,5 и 14% 6„ тогда как без сдвига фазы при таком же значении І^ф IV ступени эти размеры были Сі = 21,0%, а Сг = 16,7%^. При последующем увеличении Г^ф, при его изменениях за счёт сдвига фазы, проплавление в тонкую деталь остаётся