Трещино- и коррозионностойкость сварных соединений нефтепроводов Западной Сибири

• Автор: Муравьев, Константин Александрович
• Шифр специальности: 05.03.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Челябинск
• Количество страниц: 183 с. : 25 ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение.
Глава 1. Исследование коррозионно-механической стойкости трубных сталей и их сварных соединений
1.1. Анализ аварийности, причин отказов и оценка надежности сварных трубопроводов Западной Сибири
1.2. Исследование влияния водорода на механизм сульфидного коррозионного растрескивания под напряжением (СКРН) сталей сварных трубопроводов
1.3. Оценка коррозионно-механической стойкости сталей сварных трубопроводов в сероводородсодержащих средах
1.4. Экспериментальный метод оценки остаточного ресурса промысловых сварных трубопроводов
Выводы
Глава 2. Исследование трещиностойкости и коррозионной стойкости сварных соединений трубопроводов
2.1. Исследование трещиностойкости сварных соединений нефтепроводов с внутренним антикоррозионным покрытием
2.1.1. Основные положения методики исследования и оборудование
2.1.2. Результаты исследования и их анализ
2.2. Исследование коррозионной стойкости сварных соединений
2.2.1. Общие положения
2.2.2. Методики исследования и материалы
2.2.3. Результаты исследования и их анализ Выводы
Глава 3. Методы повышения механических и коррозионностойких свойств сварных соединений

нефтегазопроводов jjfi
3.1. Прочностные и вязко-пластические свойства сварных соединений трубных сталей нефтегазопроводов
3.2. Влияние модифицирующих микродобавок на механические свойства сварных соединений трубопроводов
3.3. Коррозионная стойкость сварных трубопроводов
3.4. Влияние модифицирующих добавок на коррозионную стойкость сварных соединений трубопроводов jsq
ВЫВОДЫ
Общие выводы
Литература
Приложение 2045 |

Ввсдснис
Освоение и эксплуатация месторождений нефти в Западной Сибири с суровыми климатическими (+40
Более чем тридцатилетний опыт строительства и эксплуатации промысловых нефтепроводов в условиях Западной Сибири свидетельствует о том, что в реальных трубопроводных конструкциях появление трещин, как правило, обусловлено наличием сварных соединений. И, несмотря на то, что к качеству сварки при сооружении трубопроводов предъявляются очень высокие требования, одной из основных причин их недостаточной надежности является возможные дефекты сварных соединений, в частности, наличие неметаллических включений, водородных пор и др. Из анализа промысловых данных следует, что до 40% отказов нефте- и газопроводов происходит по причине разрушения сварных соединений.
Исследования автора показали, что на работоспособность и эксплуатационную надежность промысловых трубопроводов в наибольшей степени оказывает влияние локальная коррозия, а также сульфидное коррозионное разрушение под напряжением (СКРН) и водородом индуцированное охрупчивание металла, особенно при эксплуатации в условиях низких температур.
При выполнении настоящей работы в качестве базового было принято
'ЗУ'
рис. 1.5. Метод определения ВИР
СГ, МПа
рис. 1.6. Долговременная коррозионная прочность стали 20 (1), 09Г2С (2) и 17Г1С (3) в растворе ИЛСЕ
Таблица
Пороговые напряжения и соотношения °поР/стт(°о)испытанных сталей
Марка стали Класс, характер структуры апор,МПа Спор'ЧОо.а)
20 Ферритный 155 0
20А Ферритно-перлитный 255 0
06X1 Перлитно-бейнитный 275 0
08ХМЧА и 295 0
09Г2С Перлитный 210 0
17Г1С II 220 0