Полугорячее выдавливание инструмента из труднодеформируемых сталей

• Автор: Пещеров, Александр Вячеславович
• Шифр специальности: 05.03.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Тула
• Количество страниц: 193 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЗОР ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССОВ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ПОЛУГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ВЫДАВЛИВАНИЕМ
1.1. Краткая характеристика и особенности высокоскоростного полугорячего деформирования
1.2. Задачи исследования
2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ПОЛУГОРЯЧЕЙ ДЕФОРМАЦИИ
2.1. Краткий обзор работ по высокоскоростному полугорячему выдавливанию с использованием метода планирования эксперимента
2.2. Особенности процесса высокоскоростного полугорячего выдавливания
2.3. Экспериментальное исследование процесса высокоскоростного полугорячего обратного выдавливания
2.3.1. Технология и оснастка для проведения эксперимента
2.3.2. Исследование процесса высокоскоростного полугорячего обратного выдавливания. Посчроение уравнений реірессии
2.4. Экспериментальное исследование процесса высокоскоростного полугорячего прямого выдавливания
2.5. Выводы
3. ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ ПРИ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ПОЛУГОРЯЧЕЙ ДЕФОРМАЦИИ
3.1. Методика испытаний, оборудование и оснастка
3.2. Статистическая обработка результатов эксперимента и построение математических моделей
3.3. Выводы
4. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ ПРОЦЕССОВ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО ПОЛУГОРЯЧЕГО ВЫДАВЛИВАНИЯ НА СИЛОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПОВРЕЖДАЕМОСТЬ МАТЕРИАЛА
4.1. Постановка задачи и анализ процессов полу горячей деформации
4.2. Вариационный подход к расчету энерго-силовых параметров пластической деформации в процессах объемной штамповки
4.3. Расчет температурного поля пластической деформации
4.4. Программное обеспечение расчета мощности пластической деформации
4.5. Расчет напряженно-деформированного состояния в процессах высокоскоростного полугорячего выдавливания
4.6. Определение показателя напряженного состояния и расчет ресурса пластичности
4.7. Построение эпюр силовых напряжений на поверхностях контакта детали с инструментом
4.8. Сопоставление результатов удельных усилий при экспериментальном
и теоретическом исследованиях. Анализ погрешностей
4.9 Исследование рациональных режимов ведения процесса высокоскоростного полугорячего обратного выдавливания
4.10. Выводы
5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОГРЕССИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА МАССОВОГО ПРОИЗВОДСТВА
5.1. Методика расчета технологий изготовления инструмента массового производства стержневого и кольцевого типа с применением высокоскоростной полугорячей штамповки выдавливанием
5.2. Реализация технологий изготовления полуфабрикатов кольцевого и стержневого инструмента массового производства
5.3. Оценка технико-экономической эффективности

5.4. Выводы
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ
сталь У12А
ЬН - Ь]23 - ^124 = ^134 = ^234 = ^234 = °>
сталь Р6М
|Л/|> 8,031; ^4 - й23 = Ь24 = ^23 =%4 = ^34 = ^234 = ^234 =
После реализации полного факторного эксперимента получены следующие уравнения регрессии:
- для стали У12А У = 976,75-73,875х4+40,75хз+109,125х3-117,125x
- 10,375x1 х2 +16,75x^3 + 7,875x3x3 - 8,376x3X4 - 7,5x3X4 ;
- для стали Р6М5 Г = 1061,375 -101,5x1 + 35,375хз +114хз - 128,625х
-11x^x3 + 9,37 5х|Хз -14x3X4.
В натуральном масштабе уравнения имеют вид:
- для стали У12А р = 1932,436 - 0,788Г +1028,808^ + 4,435и0 - 27,869£>
- 0,692Г+ 0.0558Г+о +17,5у/ г0 -15,95/Ю0 - О,535г0Е>о;
- для стали Р6М5 р = 2195,543-0,958Г + 749,166^ + 44;79у0 - 31,417£>
Полученные уравнения регрессии проверялись на адекватность с помощью Б-критерия (критерия Фишера) [83] по формуле:
по уравнению регрессии и определенные экспериментально;
/2=И-К - число степеней свободы.
К - число оставленных коэффициентов, включенных в уравнение регрессии, включая Ьд.
Рассчитанные по уравнению регрессии значения удельного усилия исследуемых сталей и значение суммы £( Ур - Уэ )2приведены в таблице 2.6.
Гипотеза об адекватности уравнения принимается в том случае, когда
-0,733Гу/ + 0,031257>0 -1,333+01>0.
(2.5)
- дисперсия неадекватности;
п - число дублей;
Ур\ Уэ - значения отклика в опыте, соответственно рассчитанные