Прессование профильного материала из стружки алюминиевых сплавов с наложением сдвиговых деформаций

• Автор: Капорович, Владимир Владимирович
• Шифр специальности: 05.03.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1985
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 232 c. : ил

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

1.СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Использование металлической стружки для получения изделий

1.2. Обзор способов получения изделий из уплотняемых материалов с применением эффективного увеличения интенсивности сдвиговых деформаций

1.3. Методы расчета параметров процесса прессования

1.3.1.Методы расчета параметров процесса прессования монолитных материалов

1.3.2.Методы расчета параметров процесса прессования

уплотняемых материалов

Выводы.Цель и задачи исследования

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРЕССОВАНИЯ, СОВМЕЩЕННОГО СО СКРУЧИВАНИЕМ

2.1. Определение параметров процесса прессования

2.2. Расчет параметров процесса прессования в зависимости от перемещения пуансона вдоль оси прессования
2.3. Теоретическое определение момента и мощности привода вращения подвижной матрицы
2.4. Определение высоты подвижной матрицы
2.5. Определение приращения интенсивности сдвиговых деформаций,, вызванных скручиванием одной части прессуемого полуфабриката относительно другой

2.6. Определение величины зазора между подвижной и
неподвижной матрицами
Выводы
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРЕССОВАНИЯ, СОВМЕЩЕННОГО СО СКРУЧИВАНИЕМ
3.1. Задачи экспериментального исследования
3.2. Экспериментальная установка,оснащение,инструмент
3.3. Измерительная аппаратура
3.4. Выбор материала для проведения экспериментов
3.5. Методика определения экспериментальной зависимости служебных характеристик /?^>и б от основных параметров процесса прессования, совмещенного со скручиванием
3.5.1.Методика определения интервалов варьирования безразмерных величин, характеризующих параметры процесса прессования, совмещенного со скручиванием
3.5.2.Экспериментальное определение интервалов варьирования безразмерных величин,характеризующих параметры процесса прессования, совмещенного со скручиванием
3.5.2.1.Определение интервала варьирования,основного
уровня и значений "звездных" точек параметра

3.5.2.2.Определение интервала варьирования,основного уровня и значений "звездных" точек параметра
3.5.2.3.Определение интервала варьирования,основного
уровня и значений "звездных" точек параметра,71

3.6. Экспериментальное определение зависимости временного сопротивления разрыву при растяжении бв и относительного удлинения д от основных параметров процесса прессования, совмещенного со скручиванием
3.7. Испытание на коррозионную стойкость пруткового профиля, полученного из стружки АД31 прессованием,совмещенным
со скручиванием
3.8. Методика определения зависимости коэффициента Пуассона
У и пористости Сро от плотности д
3.9. Экспериментальное определение зависимости коэффициента Пуассона от плотности прессовки
3.10.Методика определения коэффициента тренияJJ и зависимости коэффициента пористости сро от плотности Q
3.11.Определение зависимости усилия прессования Р и крутящего момента МКр от скорости вращения подвижной части матрицы СО
3.11.1. Экспериментальное определение зависимости усилия прессования Р и крутящего момента М^от скорости
вращения подвижной части матрицы
шводы
4. ПРИМЕНЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ ДИН ТЕОРЕТИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ
4.1.Пример расчета параметров прессования
4.2.Статистический анализ экспериментальных значений параметров процесса прессования и оценка погрешностей теоретических формул
4.3.Пример расчета интенсивности сдвиговых деформаций с
учетом скручивания полуфабриката
Шводы

Рис. 2.1. Расчетная схема: I, 2 и 3 - расчетные зоны