Вытяжка с утонением тонкодонных корпусов в конических матрицах

• Автор: Чернова, Юлия Викторовна
• Шифр специальности: 05.03.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Тула
• Количество страниц: 143 с. : ил.

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 Особенности конфигурации цилиндрических деталей и технологических процессов их изготовления
1.2 Методы исследования процесса вытяжки с утонением стенки
ВЫВОДЫ
ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
2. ВЫТЯЖКА С УТОНЕНИЕМ ТОНКОДОННЫХ КОРПУСОВ В ОДНОКОНУСНОЙ МАТРИЦЕ
2.1 Основные уравнения энергетического метода. Разрывные поля скоростей и напряжений
2.2 Разрывное поле скоростей для вытяжки с утонением стенки тонкодонных стаканов в конической матрице
2.3 Разрывное поле напряжений для вытяжки с утонением в конической матрице
2.4 Оценка качества получаемых тонко донных изделий при вытяжке с утонением в конической матрице
ВЫВОДЫ
3. ВЫТЯЖКА С УТОНЕНИЕМ СТЕНКИ ТОНКОДОННЫХ КОРПУСОВ В ДВУХКОНУСНОЙ МАТРИЦЕ
3.1 Разрывное поле скоростей для вытяжки с утонением стенки стаканов в двухконусной матрице
3.2 Разрывное поле напряжений для вытяжки с утонением в двухконусной матрице
3.3 Оценка качества получаемых тонкодонных изделий при вытяжке с утонением в конической матрице
ВЫВОДЫ
4. РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ТОНКОДОННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
4.1 Деформируемость заготовок при получении тонкостенных колпачков с утоненным дном
4.2 Корпусные цилиндрические детали с тонким дном
4.3 Разработка технологии изготовления цилиндрических деталей с тонким дном
ВЫВОДЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ

Актуальность.
В современном машиностроении возникает необходимость применения нестандартных по своим характеристикам деталей: предъявляются
повышенные требования к их конструкции, качеству изготовления, используемым материалам, которые не всегда удовлетворяются существующими технологиями.
Наиболее перспективным направлением в металлообрабатывающей промышленности является холодная объемная штамповка, в частности, вытяжка с утонением широкой номенклатуры деталей. Среди преимуществ такой операции можно отметить низкую энергоемкость, высокие точность и качество поверхностей изготавливаемых деталей.
Вытяжкой с утонением в основном получают детали с толстым дном, что ограничивает ее применение для изготовления других видов изделий. Например, для корпусов электромагнитных датчиков, применяемых в антиблокировочных системах тормозов автомобилей, основным требованием по конфигурации их является тонкодонность. В этом случае вытянутые толстодонные полуфабрикаты приходится подвергать финишной механической обработке, что сказывается либо на качестве получаемых изделий, а соответственно, и работе датчиков, либо на стойкости инструмента. Кроме того, вытяжка длинноосных деталей из листа толщиной, равной толщине дна, характеризуется многооперационностью технологического процесса, увеличенной трудоемкостью изготовления и сужением номенклатуры получаемых изделий по отношению толщин стенки и дна.
Поэтому стоящие перед технологами задачи, связанные с повышением производительности, а также с решением проблем получения качественных тонкостенных цилиндрических стаканов с тонким дном из высокопрочных и антикоррозионных металлов, являются актуальными.
определить зависимость оптимального угла скоса матрицы а от степени деформации г при заданном контактном трении тм=0.1; т„=0.2:

Рисунок 2.14 - Графики зависимости силы вытяжки с утонением от угла скоса матрицы при оазличных степенях десЬоцмапии

Рисунок 2.15 - Графики зависимости силы вытяжки с утонением от степени деформации при различных углах скоса матрицы