Повышение эксплуатационных свойств деталей из коррозионно-стойких упрочняемых сталей лазерной обработкой

• Автор: Жиляев, Владимир Анатольевич
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Волгоград
• Количество страниц: 133 с. : ил.

ГЛАВА 1. ПОВЕРХНОСТНЫЙ СЛОЙ И ЕГО ВЛИЯНИЕ НА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА ВЫСОКОНАГРУЖЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
1.1. Влияние качества, физико-химического состояния и свойств поверхностного слоя на его несущую способность и сопротивляемость изнашиванию
1.2. Характеристики условий эксплуатации высоконагруженных деталей насосно-компрессорного оборудования и факторы определяющие их предельное состояние. Требования к свойствам поверхностных слоев деталей
1.3. Существующие методы поверхностных упрочняющих обработок высоконагруженных деталей
1.4. Применение технологических лазеров и лазерной обработки для повышения эксплуатационных свойств поверхностных
слоев
ВЫВОДЫ
ГЛАВА 2. ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ПРИ ЛАЗЕРНОМ НАГРЕВЕ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ
2.1. Анализ тепловых процессов при лазерном воздействии
2.2. Исследование условий формирования структуры и геометрических характеристик зоны лазерного воздействия при обработке коррозионно-стойких упрочняемых сталей
2.3. Влияние режимов обработки на закономерности изменения твердости в зоне лазерного воздействия
2.4. Влияние предварительной термической обработки на характер изменения микротвердости по глубине зоны лазерного воздействия
ВЫВОДЫ
ГЛАВА 3. МЕТОДЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
ЗЛ. Технологический комплекс для лазерной обработки
3.2. Современные методы оценки свойств деталей с поверхностным модифицированным слоем
3.3. Стандартные методы исследований
3.4. Метод исследования закономерности изнашивания
поверхностно-упрочненных сталей
3.5. Неразрушающий метод контроля толщины слоя после
лазерной обработки
3.6. Метод оценки коррозионной стойкости
ВЫВОДЫ
ГЛАВА 4. ВЛИЯНИЕ ЛАЗЕРНОЙ МОДИФИКАЦИИ НА СВОЙСТВА
ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ УПРОЧНЯЕМЫХ СТАЛЕЙ
4.1. Влияние режимов лазерной обработки на закономерности
изменения твердости по толщине поверхностного слоя
4.2. Влияние лазерной обработки на износостойкость
поверхностного слоя коррозионно-стойкой стали 20X13
4 3. Влияние расположения лазерных треков (дорожек) на
микротвердость и износостойкость поверхностного слоя
4.4. Влияние лазерной обработки на шероховатость и
геометрические характеристики поверхностного слоя
4.5. Влияние лазерной обработки на сопротивляемость ударным
нагрузкам
4.5.1. Исследование свойств обработанной лазером нормализованной
стали 20X13 при ударном нагружении
4.5.2. Исследование свойств обработанной лазером предварительно объемнозакаленной и низкоотпцщенной
стали 20X13 при ударном нагружении
4.6. Влияние лазерной обработки на статическую прочность
стали 20X13
ВЫВОДЫ
ГЛАВА5. ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ЛАЗЕРНОЙ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ (20X13)
5.1. Общие рекомендации по выбору режимов лазерной
обработки и параметров упрочненного слоя
5.2. Разработка технологических процессов лазерной
обработки деталей насосно-компрессорного оборудования
5.3. Рекомендации по методам оценки качества и испытаний упрочненных лазером поверхностных слоев
5.4. Технико-экономические критерии внедрения лазерных технологий
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Время
Рис. 2.10. Графики, характеризующие смещение точек Ащ и Асг при лазерном нагреве стали 20X13: 1 - быстрый нагрев (лазерная обработка); 2 - медленный (печной) нагрев. Ащ - критическая точка аустенитно-перлитного превращения (медленный печной нагрев); Аа"ач - критическая точка начала аустенитно-перлитного превращения при лазерном нагреве; Аакон - критическая точка завершения аустенитно-перлитного превращения при лазерном нагреве; Тщ - интервал температуры смещения конца аустенитного превращения при лазерном нагреве; Асз -критическая точка перестройки решетки ОЦК избыточного феррита в ГЦК-решетку аустенита; Тк2 - интервал температуры смещения критической точки Асз при лазерном нагреве; Ткщ = 150... 180 °С.