Разработка метода автоматизированного расчета и выбора основных параметров шариковых винтовых узлов привода подач станков с ЧПУ

• Автор: Малюга, Виктор Сергеевич
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 296 c. : ил

ШВА I. ОБЗОР И АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ РАСЧЕТА
ПРИВОДА ПОДАЧ СТАНКОВ С ЧПУ
1.1. Анализ задач автоматизированных расчетов
привода подач станков с ЧПУ
1.2. Анализ методик расчета шариковых винтовых
узлов привода подач станков с ЧПУ
1.3. Современный уровень расчета устройств возврата шариков винтовых механизмов
1.4. Постановка задач исследования
ГЛАВА 2. ОРГАНИЗАЦИЯ МАТЕМАТИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ РАСЧЕТОВ ШАРИКОВЫХ ВИНТОВЫХ УЗЛОВ ПРИВОДА ПОДАЧ СТАНКОВ С ЧПУ
2.1. Задачи автоматизации проектирования шариковых винтовых узлов
2.2. Критерии проектирования шариковых винтовых
узлов
2.3. Общая модель математического обеспечения для автоматизированных расчетов шариковых винтовых узлов
2.4. Методика автоматизированного расчета толщины смазочной пленки на пятне контакта винтовых поверхностей
2.5. Методика автоматизированного расчета шариковых винтовых узлов
ГЛАВА 3. МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ УСТРОЙСТВ ВОЗВРАТА
ШАРИКОВ ВИНТОВЫХ МЕХАНИЗМОВ

3.1. Критерии проектирования устройств возврата
шариков
3.2. Общая модель математического обеспечения для автоматизированных расчетов устройств возврата шариков
3.3. Разработка математических моделей устройств возврата шариков
3.4. Исследование устройств возврата шариков
3.5. Автоматизированный расчет устройств возврата шариков
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ
ШАРИКОВЫХ ВИНТОШХ МЕХАНИЗМОВ НОВОЙ КОНСТРУКЦИИ.... 184 4.1; Методика расчета параметров окна гайки шариковых винтовых механизмов
4.2. Разработка шариковых винтовых механизмов
новой конструкции
4.3. Сравнительные экспериментальные исследования работоспособности шариковых винтовых механизмов^
ОБЩИЕ ШВОда
ЛИТЕРА ТУТА
ПРИЛОЖЕНИЕ

В настоящее время машиностроение переживает сложный этап комплексного освоения систем автоматизированного проектирования (САПР). В II пятилетке программа САПР отнесена к числу важнейших научно-технических тем, предусматривающая применение средств вычислительной техники на всех стадиях проектирования изделий машиностроения.
На современном этапе развития САПР большое место занимают вопросы методологии автоматизированного проектирования, усиленно развиваемые учеными ведущих промышленно развитых стран.
С позиции автоматизации проектирования станок рассматривается как "система", включающая в себя ряд "подсистем", в качестве которых, в частности, выступают привод подач, главный привод, шпиндельный узел станка и т.д.
В рамках САПР отрасли в ЭНИМСе подготовлены технические задания и разработаны автоматизированные подсистемы расчетно-конструкторских работ ряда элементов станков. К ним относятся [2,3,4]: "Привод подач и вспомогательных перемещений", "Главный привод", "Шпиндельный узел". Методологической основой данных подсистем является применение ЭВМ на всех стадиях формирования конструкций объекта расчета и автоматизированное выполнение расчетных процедур от формирования математических моделей до обобщения полученных результатов. Подсистемы ориентированы на ведущих конструкторов станков и их узлов и позволяют пользователю расчитывать конструкции на принципах вариантных расчетов, значительно сократить трудоемкость, сроки проектирования и одновременно повысить качество проектных расчетов.
Большое влияние на производительность, точность, надежность и долговечность металлорежущих станков оказывают показатели каСхемы защемления винта