Повышение эффективности процессов абразивной обработки кварцевых кристаллических элементов

• Автор: Торшин, Дмитрий Дмитриевич
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Волжский
• Количество страниц: 190 с.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Совершенствование абразивной обработки изделий из кварца на основе повышения эффективности технологических процессов обработки кварцевых кристаллических элементов
1.1. Влияние качества поверхности кварцевых пластин на их электрофизические характеристики
1.2. Влияние смазочно-охлаждающей жидкости на качество поверхности кварцевых кристаллических элементов
1.3. Влияние технологических режимов обработки на качество поверхности ККЭ
1.4. Цель и задачи исследования
2. Математическое моделирование процессов абразивного диспергирования изделий из кварца
2.1. Феноменологическая модель режущей способности алмазных кругов при распиловке ККЭ
2.2. Моделирование процесса распиловки кварца алмазным инструментом
2.3. Феноменологическая модель режущей способности суспензий при доводке
3. Разработка методов и критериев оценки величины и характера нарушений поверхностного слоя, их изменение на различных стадиях обработки и влияние на параметры кварцевых изделий
3.1. Избранные методы исследований
3.2. Особенности внешней и внутренней морфологии кристаллов кварца. Физико-химические исследования структурных несовершенств
3.3. Исследования зоны нарушений кристаллов кварца типа
«двойник»
3.4. Структура, характер и величина нарушений в поверхностных слоях кварцевых пластин на различных стадиях обработки
4. Методика проведения технологических испытаний
4.1. Исследование физико-химических смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)
4.1.1. Смазывающее свойство смазочно-охлаждающей жидкости
4.1.2. Определение поверхностного натяжения полустати-ческим методом максимального давления пузырьков
4.1.3. Смачивание твердых тел
4.2. Моющая способность СОЖ
4.3. Вязкость СОЖ
4.4. Контроль качества смазочно-охлаждающей жидкости
4.5. Исследования абразивных суспензий
4.5.1. Исследование реологических свойств
4.5.2. Методика исследования тиксотропных свойств суспензий
4.5.3. Исследование агрегативной устойчивости суспензии
4.5.4. Определение «угла сползания» седиментационного осадка
4.5.5. Определение размеров частиц суспензий методом микроскопирования
4.6. Методика проведения технологических исследований СОЖ при распиловке кварца на экспресс-стенде
4.6.1. Устройство и технологические данные стенда
4.6.2. Режимы испытания
4.7. Критерии оценки технологических свойств СОЖ

5. Подбор составов пожаро- и взрывобезопасных смазочноохлаждающих жидкостей (СОЖ) для распиловки ККЭ
5.1. Исследование физико-химических и сопутствующих свойств СОЖ
5.2. Лабораторные технологические испытания СОЖ
5.3. О влиянии технологических параметров процесса распиловки на качественные показатели
5.4 Исследование процесса распиловки кварца с применением
СОЖ «Синхо-6»
6. Выбор дисперсионных сред суспензий для доводки изделий из
кварца
6.1. Исследование коллоидно-химических и сопутствующих свойств дисперсионных сред и суспензий
6.2. Исследование сравнительной технологической эффективности дисперсионных сред при доводке суспензиями
7. Производственные испытания
7.1. Производственные испытания СОЖ
7.2. Производственные испытания стабилизированных суспензий
Основные выводы
Заключение
Литература
Приложения
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение

сущности и строении шлифованных и полированных поверхностей. Эти значения дают возможность технического использования факторов, участвующих в процессах, с целью повышения производительности и качества обработки [90...92]. Исследования процесса абразивного диспергирования в основном производились на стекле, как материале, обработка которого для различных целей и в широких масштабах происходит в течение длительного времени. За этот период обработка основывалась, главным образом, на эмпирических данных и лишь в начале настоящего столетия были предприняты первые попытки научно обосновать процессы шлифования и полирования кварцевого стекла.
В период с 1917 по 1927 г. были опубликованы исследования Д. Френча и Ф. Престона, в которых авторы рассматривали работу абразивного зерна при его воздействии на кварцевое стекло путем давления и одновременного перемещения. Исходя из несколько различающихся положений, оба исследователя показали, что элементарный процесс разрушения кварцевого стекла зернами заключается в массовом образовании пересекающихся царапин и трещин, в результате чего кварцевое стекло выкалывается. Таким образом, происходит удаление с поверхности некоторого слоя.
Возникающие под воздействием абразивных зерен трещины, многократно пересекаясь, обуславливают удаление мелких осколков кварцевого стекла с поверхности и распространяются также на некоторое расстояние вглубь. В результате поверхность снаружи приобретает матовое своеобразное строение или рельеф, состоящий из бугорков и впадин, а под ним в массе кварцевого стекла остаются трещины. Поэтому шлифованная поверхность кварцевого стекла, а равно и любого другого хрупкого материала, состоит из рельефного слоя и невидимого подповерхностного слоя трещин - трещиноватого слоя. Совокупность рельефного н трещиноватого слоев принято называть разрушенным или поврежденным слоем шлифованной поверхности.
Ф. Престон достаточно наглядно показал механизм воздействия зерен абразива на поверхность кварцевого стекла при его диспергировании, обьяс-