Повышение эффективности операций сверления и внутреннего резьбонарезания в углеродистой стали путем применения масляных СОТС с присадками гетероциклических соединений

• Автор: Шигорин, Сергей Александрович
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 198 с. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
1.1. Влияние смаэочно-охлаждакхцих технолюгических сред на процесс
обработки материалов резанием
1.2 Масляные СОТС
1.2.1. Влияние углеводородного состава основы масляных СОТС на их физико-химические свойства
1.2.2. Особенности смазочного действия масляных ООТС
1.3. <1^нкциональные присадки к масляным ООТС
1.3.1. ГЬвфхностно-активнью присадки
1.3.2. Химически активные присадки
1.4. Твёрдые смазочные материалы
1.4.1. Общая характеристика твёрдых смазочных материалов
1.4.2. Твёрдые слоистые смазки Мягкие металлы ГЬлимерные и композиционные материалы
1.5. Влияние технологических сред на процесс сверления
1.6. Влияние технологических сред на процесс внутреннего резьбонарезания
1.7. Фгалзцианиновые соединения и возможность их использования в качестве трибоактивных присадок
1.8. Выводы по аналитическое обзору
2. ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ И ВЫБОР ОБЪЕКТОВ ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ
2.1. Задами исследования
2.2. Выбор объектов для изучения
3. ТЕХНИКА ПРИМЕНЕНИЯ И РЕОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СУСПЕНЗИЙ
3.1. Растворимость присадок гетероциклических соединений в
минеральных маслах

3.1.1. Гфиродз растворимости твёрдой фазы в жидких средах
3.1.2. Способы интенсификации процесса растворения и диспергирования частиц присадок
3.1.3. Влияние углеводородного состава минеральных масел на растворимость соединений, используемых в качестве присадок
3.1.4. Исследование оптических свойств суспензий
3.2. Ультразвуковое диспергирование присадок
3.2.1. Физическая природа ультразвукового диспергирования твёрдых частиц в жцвдих средах
3.2.2. Определение режима ультразвукового диспергирования присадок в
масле
3 2.3. Влияние ультразвукового диспергирования на гранулометрический
состав частиц присадок
3.2 4. Седиментационный анализ дисперсности суспензий
3.3. Реологические свойства суспензий присадок
3.3.1. Влияние вязкости на трибологические свойства ООТС
3.3.2. Вязкость суспензий
3.3.3. Методика измерения вязкости
3.4. Обсуждение результатов и выводы к главе
4. ИХЛЕДОВАНИЕ ТРИБОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАСЛЯНЬІХ СУСПЕНЗИЙ ПРИ ТРЕНИИ
4.1. ИЬследование трибожяических свойств масляных суспензий на минитрибометре ТАУ-
4.2. Наследование трибологичеосих свойств масляных суспензий на машине трения СМЦ-
5. ТРИБОЛОГИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ МАСЛЯНЫХ СУСПЕНЗИИ
НА ОПЕРАЦИИ СВЕРЛЕНИЯ
5.1. Характерные особенности процесса сверления и применяемый режущий инструмент

5.2. Динамометрический стенд для триболэгаческих испытаний ООТС приофаботке материалов
5.3. Иэследование влияния режимов ультразвукового диспергирования на триболэгаческие свойства масляных суспензий при сверлении..
5.4. Ихждование влияния режимов обработки на триболэгические свойства масляных суспензий при сверлении
5.5. Механизмы смазочного действия масляных суспензий
5.5.1. Механизм твёрдой смазки
5.5.2. Формирование граничных смазочных ело®
5.5.3. Применение модели «микрокапельного взрыва»
5.6. Илгытания режущего инструмента на стойкость
6. ТРИБОЛОП4ЧЕСКИЕ ИХЛЕДОВАНИЯ МАСЛЯНЫХ СУСПЕНЗИЙ
НА ОПЕРАЦИИ РЕЗЬБОНАРЕЗАНИЯ
6.1. Характерные особенности процесса внутреннего резьбонарезания и применяемый режущий инструмент
6.2. Влияние режимов обработки на трибологическую эффективность суспензий при резьбонарезании
ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
БЛАГОДАРНОСТЬ
Автор выражает благодарность за консультации научному руководителю
чл-корр. РАТН, дт.н., проф., В.Н Латышеву, а также за помощь в работе над диссертацией преподавателям и сотрудникам ИвГУ — дт.н. проф. ВА Годлевскому, дт.н., проф. АГ. ЕЬумову, к.т.н., доц. ЕВ Березиной, инженерам кафедры экспериментальной и технической физики ИВ Муравьевой, С.Е Невской, АН Прибыгову.

увеличивается ресурс узлов трения и снижается вероятность задира в условиях масляного голодания.
1.5. Влияние технологических сред на процесс сверления
БЬ основании анализа научных исследований, посвящённых процессу сверления, можно сделать следующие выводы
1) Г^юцесс сверления вязких материалов является достаточно трудоёмкой операцией и практически невозможен без применения смазочноохлаждающих жидкостей. Г|эи этом в известных литературных источниках вопрос о применении СОТС при сверлении освещён недостаточно.
2) Большинство работ по сверлению включают вопросы, связанные с исследованиями геометрических параметров режущего инструмента и режимов резания и почти не содержат данных по исследованию динамики сил резания, качества обработанной поверхности и обоснованного выбора эффективных ООТС при обработке различных материалов
3) Нэменктитура ООТС, специально разработанных для операции сверления, ограничена и включает в основном: нефтяные масла, масляные эмульсии, керосин, эмульсии с галогеносодержащими присадками (последние являются токсичными веществами).
Работы В.Н Латышева и его учеников [88, 90, 95 и др.] посвящены
1) исследованию динамических и стойкосгаых зависимостей при обработке сверлением различных материалов с применением различных ООТС;
2) выявлению наиболее эффективных ООТС и установлению оптимальных концентраций различных присадок при их применении; 3) определению влияния различных ООТС на качество обработанных поверхностей. Основное внимание в данных работах уделено влиянию состава и концентрации присадок на эффективность сверления: осевую ситу, крутящий момент, стойкость режущего инструмента, качество обработанных поверхностей.