Повышение эффективности обработки отрезными бакелитовыми кругами путем совершенствования их физико-механических характеристик

• Автор: Орлова, Татьяна Николаевна
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 147 с. : ил.

Саратов 2006

1. Исследование взаимосвязи свойств инструмента

на бакелитовой связке и технологических показателей

процесса абразивной обработки

2. Структурно-механическая модель отрезного круга на бакелитовом связующем

3. Влияние состава и свойств бакелитовой

связки на физико-механические и эксплуатационные показатели отрезных кругов

3.1. Влияние процентного содержания уротропина в новолачном связующем на качество абразивных кругов

3.2. Влияние процентного содержания уротропина в связующем

на эксплуатационные показатели отрезных кругов

3.3. Исследование влияния динамической вязкости жидкого бакелита марки БЖ-3 на механическую прочность отрезных кругов
4. Структурно-механические характеристики отрезного абразивного круга и его эксплуатационные показатели
4.1. Физико-механические характеристики компонентов
отрезных кругов
4.2. Исследование эксплуатационных показателей экспериментальных отрезных кругов
5. Разработка методики оценки технологических показателей формовочных смесей на основе бакелита

6. Разработка технологии производства отрезных бакелитовых
высокопроизводительных кругов
Выводы
Список литературы
Приложения

В связи с переходом различных предприятий машиностроения и других отраслей промышленности на применение автоматизированных и поточных линий требуется абразивный инструмент повышенного качества. Кроме того, абразивный инструмент на бакелитовой связке в зависимости от назначения, различается по своей рецептуре, структуре, твердости и другим показателям. Разносторонность проблем требует дальнейшего изучения свойств различных видов абразивного инструмента, свойств исходных компонентов круга, а, в первую очередь, повышение их качества по различным показателям, как: коэффициент шлифования, стойкость, механическая прочность, отсутствие прижогов и другие.
Стремление механизировать и автоматизировать процесс производства абразивного инструмента на бакелитовой связке ставит задачу получения формовочных смесей определенного качества, при этом качество абразивного инструмента не должно «страдать», наоборот, желательно получить инструмент с более высокими показателями.
Вопрос получения качественных формовочных смесей весьма актуален для абразивного производства, в особенности при производстве высокоскоростных отрезных кругов, так как это позволяет добиться высокой прочности, эксплуатационных показателей, физических характеристик инструмента, высокий класс неуравновешенности.
Значительная роль в формировании качества готовой продукции при производстве абразивного инструмента принадлежит процессу приготовления абразивной смеси - процессу смешивания. Смешивание - это основополагающая технологическая операция, в ней закладываются качественные показатели инструмента:
- получение заданной твердости;
- однородность твердости;
- определенный класс неуравновешенности;

Марка стали Ст
Оборудование Разрезной станок модели 8Г240
Рабочая скорость 80 м/с
Определялось:
- общее время резки, с;
- площадь металла разрезаемого кругом, см2;
- площадь израсходованного круга, см2;
Удельная производительность рассчитывалась по формуле:
С[= 81/82
где, Б] - площадь разрезанного металла, см2;
Бг - площадь израсходованного круга, см2;
Стойкость определяется методом подсчёта количества деталей обработанных кругом до его полного износа (в случае операции отрезки количество деталей равно количеству резов). Для проведения испытаний использовалось по 3 круга с одинаковым содержанием уротропина.
Данные по эксплуатационным показателям приведены в табл. 3.9.
Таблица 3
Эксплуатацио)тые показатели отрезных кругов Д 300x3x32 в зависимости от содержания уротропина
Маркировка круга Количество уротропина, % Марка стали Общее время резки, с Площадь металла, разрез, кругом, см2 Площадь израсх. круга, см2 Производительность, см2 мет/с Удельная произв. круга, см2мет/см2 круга Сред. уд. производительность Стойкость круга, шт
1 2 45А 40 70,5 498,96 0,795 0,113 0,113 83,8
2 4 45А 133 70,7 501,9 0,53158 0,141 0,135
3 6 45А 143 70,7 492,06 0,4944 0,144 0,139
4 8 45А 102,4 70,6 413,55 0,6215 0,154 0,156 115,5
5 8 45А 151 77,8 519,03 0,515 0,15 0,156 115,5
6 10 45А 113,8 70,7 487,61 0,6215 0,145 0,145
7 12 45А 131,3 70,7 487,14 0,5387 0,145 0,145