Повышение эффективности алмазного шлифования инструмента из безвольфрамовых твердых сплавов

• Автор: Крючков, Владислав Яковлевич
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Харьков
• Количество страниц: 226 c. : ил

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ И ОБЩИЕ УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ

1.1. Свойства безвольфрамовых твердых сялавов

1.2. Обрабатываемость безвольфрамовых твердых сплавов

1.3. Режущие свойства и режущая поверхность алмазных кругов

1.4. Качество обработанной поверхности

1.5. Постановка задачи исследования

1.6. Общие условия проведения экспериментов

1.6.1. Исследуемые безвольфрамовые твердые сплавы, алмазные круги и другие материалы

1.6.2. Оборудование

1.6.3. Исследуемые показатели, методы и средства их определения

1.6.4. Обработка результатов эксперимента

1.7. В ы в о д ы
2. ШЛИФОВАНИЕ БЕЗВОЛЬФРАМОВЫХ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
2.1. Методика проведения исследований
2.2. Алмазное шлифование безвольфрамовых твердых сплавов (БВТС)
2.2.1. Алмазное шлифование БВТС ТН
2.2.2. Алмазное шлифование БВТС КНТ
2.3. Алмазно-искровое шлифование БВТС
2.4. Вы в о д ы
3. РЕЖУЩАЯ ПОВЕРХНОСТЬ АЛМАЗНОГО КРУГА ПОСЛЕ ШЛИФОВАНИЯ БВТС
3.1. методика проведения исследования

3.1.1. Существующие методики исследовании
3.1.2. Уточненная методика изучения рабочей поверхности круга
3.1.3. Установка для изучения режущей поверхности круга
3.1.4. Определение объема выборки и длины унастков дро-филографирования
3.2. Модальная высота алмазных зерен после шлифования
БВТС
3.2.1. Условия проведения эксперимента
3.2.2. Изменение модальной высоты алмазных зерен во времени
3.2.3. Влияние режимов шлифования на значение модальной высоты алмазных зерен круга
3.3. В ы в о д ы
4. КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ БВТС ПОСЛЕ АЛМАЗНО-ИСКРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ
4.1. Физическое состояние поверхностного слоя
4.2. Период кристаллической решетки карбида титана
4.3. Остаточные напряжения в поверхностном слое БВТС
4.3.1. Методика проведения экспериментов
4.3.2. Влияние режимов алмазно-искрового шлифования на напряженное состояние поверхностного слоя
4.3.3. Неориентированная микродеформация в карбидной составляющей безвольфрамовых сплавов
4.4. Износ инструмента из БВТС
4.5. В ы в о д ы
5. СТОЙКОСТЬ РЕЗЦОВ ИЗ БЕЗВОЛЬФРАМОВЫХ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
5.1. Методика проведения исследований
5.1.1. Выбор показателей качества шлифования и метода крепления режущих пластин из БВТС

5.1.2. Определение оптимальных режимов резания
5.2. Стойкость резцов из БВТС после алмазного шлифования
5.2.1. Стойкость резцов из БВТС ТН
5.2.2. Стойкость резцов из БВТС KHT-I6
5.3. Стойкость резцов из БВТС ТН-20 после алмазно-искрового шлифования
5.4. Взаимосвязь стойкости резцов с состоянием режущей поверхности шлифовального круга и качеством ловерх-носного слоя БВТС
5.4.1. Корреляционный, анализ взаимосвязи стойкости резцов с модальной высотой алмазных зерен шлифовального круга
5.4.2. Взаимосвязь стойкости резцов из БВТС ТН-20 с периодом кристаллической решетки карбида титана
5.4.3. Взаимосвязь стойкости резцов из БВТС ТН-20 с остаточным ориентированным напряженный состоянием поверхностного слоя
5.4.4. Взаимосвязь стойкости резцов из БВТС с неориентированной микродеформацией карбидной составляющей БВТС
5.5. В ы в о д ы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОЖЩАВДИ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Приложение I. ПЛАНИРОВАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТОВ ПРИ ИССЛЕДОВАНИИ ПРОЦЕССА ШЛИФОВАНИЯ БВТС
Приложение 2. ПЛАНИРОВАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТОВ ПРИ ИССЛЕДОВАНИИ СТОЙКОСТИ БЕЗВОЛЬФРАМОВЫХ РЕЗЦОВ

2.2.2. Алмазное шлифование БВТС КНТ-І6
Представляет значительный интерес исследование алшзиого шшіфоваїшя БВТС іи-ГЇ-іб кругами на связке БІ.
Шлифоваїше сллава без охлаждения доказало, что яри поперечной подаче 5п = 0,005 мм/дв.хэд к скорости круга У к = 20,0 1-л/с ( 2 = 50/40, К = 100,0%) через 10...15 с. работы появляются сколы.
Поэтому, дальнейшие исследования проводились при охлаждении 3%-еж содовшл раствором с расходом 3 л/ыин.
При проведении исследований решались те же задачи и теми же методами, что и в разделе 2.2.1.
Основные уровни факторов и интервалы их варьирования, полученные на основании экспериментальных однофакторных зависимостей приведены в табл. 2.4.
Таблица 2
Основные уровни ( факторов і і интервалы их варьирования
1 ФАКТОРЫ 5п, рлы/дв.ход ! V*, ! ! м/ с ! г, ! мкм ! К, с/ /О
Условное обозначение ! *»Г А1 ! Х9 ! АО Х3 хд
оакторов ! ! ? I
Основной уровень (0) 0,010 20,0 120(100/80) 100,0
Верхний уровень (+) 0,015 25,0 200(160/125) 150,0
Нижний уровень (-) 0,005 15,0 40(50/40) 50,0
Интервал варьирования 0,005 5,0 80 50,0
Для проведения экспериментов применялся план второго порядка близкий к Д-одтималыюыу (П •).
В таблице п.1.3 приведена матрица планирования с результатами экспериментов. Относительный расход, удельная себестоимость обозначены соответственно как Уср и Усуа . Проверка однород-