Повышение эффективности комбинированных протягивания (прошивания) и редуцирования на основе совершенствования процесса стружкообразования

• Автор: Паул Дулал Чандра
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 204 с. : ил.

Глава 1. Современное состояние вопроса, цель н задачи диссертационного исследования.
1.1. Современное состояние н тенденции развития алгоритмов системного проектирования методов комбинированной обработки
1.2. Анализ существующих способов управления процессом стружкообразовашш в методах комбшшровашюго протягивания (прошивания) и редуцирования

1.3. Цель и задачи диссертационного исследования

Глава 2. Разработка основ алгоритма системного структурно -параметрического анализа — синтеза способов управления процессом стружкообразовання в методах комбинированного протягивания (прошивания) отверстии и редуцирования наружных поверхностен.

2.1. Разработка систеьшо - структурной модели

2.2. Выводы
Глава 3. Экспериментальное исследование синтезированных способов управления процессом стружкообразовання в методах комбинированного прошивания (протягивания) отверстии н редуцирования наружных поверхностей.

3.1. Объекты исследовашш

3.2. Экспериментальная оснастка, оборудовать и средства измерения

3.3. Оцениваемые параметры и характеристики, методика обработки

экспериментальных данных
3.4. Аиалга результатов экспериментального — исследовашш
3.5. Выводы

Общие выводы
Литература
Приложения
Рыночные условия развития совремешюго машиностроения требуют постоягаюго системного совершенствования средств технологического оснащения соответствующих производств.
Как показывает промышленная и научная статистика, в последнее время высокую эффективность и бурное развитие показали методы комбшшрованной деформирующе - режущей обработки, одними из которых являются протягивание (пронптание) отверстий и редуцирование.
Данные методы обладают наиболее универсальными и комплексными характеристиками для всех типов производства от кругаюсершйного и массового до сдишпшого.
Дополнительно шггегральные технологии, синтезированные на основе методов комбшшрованного прошивашш (протягивают) отверспш и редущгрования наружных поверхностей могут применяться в машиностроешш, металлургии, авиастросшш, ремонтном прошводстве, а так же во ьшогих других отраслях промьпшшшосги и сферах деятельности.
Процесс стружкообразоваиия при резашш является фундаментальным физ1шескнм явлышем, которое приобретает еще большую актуальность в условиях комбшшровашгого деформгрующе - режущего способа воздействия на обрабатываемый материал.
В настоящее время накоплен весьма значительный теоретнко -эксперимыгтальный материал и производственный опыт в области управления процессом стружкообразовашш при прошивашш (протягивают) отверспш, включая и комбшшровашюе. Однако, отсутствие системного обобщешш получешшх результатов исключает широкое внедрение и дальнейшее развитие способов управления стружкообразовагаюм как на операциях обработки отверспш, так и в чем-то сходных методах комбшпгровашюго редуцировшшя наружшлх поверхностей. Дополнительно необходимость начала

2.2. Выводы
1) Разработана системно - структурная модель для анализа - синтеза способа управлешш процессом стружкообразования в методах комбинированного деформирующс - режущего прошивания (протягшания) отверстий и редуцирования наружных поверхностей.
2) Разработана элементная база для системного формировашш оптимального шютрументального обеспечения методов комбишгровашюго пронпшания (протягивают) отверстий и редуцировашш реализующая новые способы уиравлешш процессом стружкообразовашы.*
Глава 3. Экспериментальное исследование синтезированных способов управления процессом стружкообразования в методах комбинированного прошивания (протягивания) отверстий и редуцирования наружных поверхностей
3.1. Объекты исследования
В качестве первого объекта экспериментального исследования выбран метод комбшшрованного деформирующс - режущего прошивания отверстий инструментом с регулярным лшкрорельефом воздействующей поверхности.
* - разработана под руководством проф.,д.т.н. А. М. Кузнецова и к.т.н. Л. В. Щедрина, при участии 1ПГЖ. В. М. Скоромиова.