Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО
Суханов, Роман Сергеевич
05.03.01
Кандидатская
2003
Иваново
185 с. : ил.
Стоимость:
499 руб.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1. Технология изготовления язычковых игл вязальных машин
1.1.1 .Технология изготовления язычковых игл
1.1.2, Инструмент для механической обработки язычковых игл
1.2. Классификация, термическая обработка и механические свойства быстрорежущего инструмента
1.2.1. Классификация быстрорежущего инструмента
1.2.2. Структура и фазовый состав
1.2.3. Термическая обработка быстрорежущей стали
1.2.4. Механизмы изнашивания быстрорежущего инструмента
1.3. Методы повышения стойкости быстрорежущего инструмента
1.3.1. Химико-термическая обработка быстрорежущего инструмента
1.3.2. Ионная ХТО в плазме тлеющего разряда
1.3.3. Повышение работоспособности инструмента нанесением износостойких покрытий
1.3.4. Повышение работоспособности инструмента лазерной термообработкой
1.3.5. Комбинированное упрочнение быстрорежущего инструмента
1.4. Выводы по главе
ГЛАВА 2. ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКАЯ УПРОЧНЯЮЩАЯ ОБРАБОТКА ПРОРЕЗНЫХ ФРЕЗ
2.1. Обрабатываемый инструмент
2.2. Ионная химико-термическая упрочняющая обработка фрез
2.3. Упрочнение поверхности напылением износостойких покрытий
повышается в 2...Зраза. Ионное азотирование сверл предназначенных для просверливания глухих отверстий повышает работоспособность в 3,7 раза, что в 2 раза эффективнее, чем при применении обычного азотирования.
Кроме того, способ поверхностного упрочнения влияет на шероховатость режущей части инструмента, а это, в свою очередь, - на чистоту обрабатываемого материала. Лучшая чистота поверхности обрабатываемых материалов получена после обработки инструментом, упрочненным ионным азотированием и нитроцементацией [5, 67, 87,91].
Наличие на поверхности быстрорежущей стали азотированного слоя с мелкодисперсными частицами нитридов легирующих элементов повышает ее теплостойкость, способствуя интесификации процесса резания. Так, по данным [3], если до азотирования теплостойкость стали Р6М5 составляла 600 °С, то при толщине диффузионного слоя 10...15 мкм она равна 630...640 °С, а увеличение глубины диффузии до 25...30 мкм повышает ее до 675 °С.
Скорость изнашивания после ионной цементации минимальна у поверхности, наиболее насыщенной углеродом и содержащей максимальную объемную долю частиц избыточной карбидной фазы. По мере удаления от поверхности скорость изнашивания увеличивается и заметно возрастает в слоях, не содержащих частиц избыточной фазы [7, 27, 139].
Испытания на износостойкость показали заметное преимущество ионной нитроцементации по сравнению с газовой цементацией, проведенной по общепринятой технологии. При одинаковой толщине слоя износостойкость после ионной нитроцементации примерно в 4 раза выше, чем после газовой цементации и приближается к износостойкости азотированных слоев. Результаты экспериментальных исследований износостойкости нитроцементо-ванных и йодонитроцементованных инструментов Р6М5, полученных при точение различных материалов свидетельствуют, что износостойкость, по сравнению с необработанными, возрастает для нитроцементованных резцов
Название работы | Автор | Дата защиты |
---|---|---|
Повышение производительности зубонарезания цилиндрических прямозубых колес крупного модуля дисковыми твердосплавными фрезопротяжками | Сотников, Владимир Ильич | 2004 |
Повышение интенсивности и равномерности виброабразивной и виброупрочняющей обработки стоек шасси | Емельянов, Сергей Владимирович | 2008 |
Выбор конкурентоспособной продукции для адаптации станкостроительного завода к требованиям рынка | Гриценко, Ирина Владимировна | 2004 |