Оценка состояния технологических систем комбинированных методов обработки

• Автор: Танкиева, Тамара Ахметовна
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Тула
• Количество страниц: 250 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЗОР СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА

1.1. Основные аспекты развития комбинированных методов обработки

1.2. Особенности структуры технологической системы реализующей комбинированный метод обработки

1.3. Анализ источников информации о состоянии технологической системы

1.4. Анализ методов получения оценок состояния технологической системы и технологических показателей обработки

1.5. Анализ методов моделирования технологического воздействия

1.6. Цель и задачи исследования

2. СТРУКТУРНЫЙ И ФУНКЦИОНАЛЬНО-ПРОЦЕССНЫЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ

2.1. Структура технологической системы, реализующей комбинированные методы обработки
2.2. Структура подсистемы технологического воздействия
2.3. Систематизация явлений, составляющих технологическое воздействие
2.4. Анализ и синтез комбинированных методов обработки
2.5. Общая структурная схема технологического воздействия
2.6. Методика оценки состояния технологической системы
и технологических показателей обработки
2.6.1. Постановка задачи оценки состояния технологиче-
ской системы
2.7. Выводы
3. ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ В УЛОВИЯХ ОПТИМИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ОБРАБОТКИ
3.1 Обработка регистрируемых сигналов для физического моделирования технологического воздействия
3.2. Физическое моделирование комбинированного технологического воздействия
3.3. Математическое описание электрохимического воздействия
3.4. Математическое описание электроконтактного - эрозионного воздействия
3.5. Математическое описание механического воздействия
3.5.1. Кинематико-геометрические условия механического воздействия
3.5.2. Геометрические характеристики режущей поверхности шлифовального круга
3.5.3. Силовые характеристики механического воздействия
3.5.4. Математическое описание профиля шлифовального круга
3.5.5. Моделирование технологических показателей обработки
3.6. Корректировка модели технологического воздействия
3.7. Теоретические исследования с использованием модели на основе дискретного представления технологического воздействия

3.8. Решение задачи оптимизации технологических показателей обработки на основе модели технологического воздействия и базы готовых решений
3.9. Выводы
4. ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ОБРАБОТКИ НА ПРИМЕРЕ АЭХШ ПЕРА ТУРБИННОЙ ЛОПАТКИ
4.1. Постановка задач оптимизации технологических показателей обработки на примере АЭХШ пера турбинной
лопатки
4.2. Стабилизация качественных показателей обработанной криволинейной поверхности на основе совершенствования схемы технологического воздействия
4.2.1. Математическое описание схемы технологического воздействия
4.2.2. Стабилизация качественных показателей обработанной поверхности на основе профилирования шлифовального круга
4.3. Выводы
5. АППАРАТУРНО - МЕТОДИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТОВ И КОНСТРУКТОРСКО - ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАЗРАБОТКИ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ
5.1. Методическое и аппаратурное оснащение экспериментальных исследований
5.1.1. Описание основных элементов измерительного комплекса
5.1.2. Условия проведения эксперимента..'
5.2. Экспресс контроль параметров состояния технологической системы

2. СТРУКТУРНЫЙ И ФУНКЦИОНАЛЬНО-ПРОЦЕССНЫЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
2Л. Структура технологической системы, реализующей комбинированные методы обработки
Для оценки состояния ТС выбираются параметры, характеризующие состояние ее элементов (далее параметры состояния ТС) и определяющие состояние системы в целом. Рассмотрим ТС электротехнологических операций (далее ТС) относящихся к электрофизическим, электрохимическим и комбинированным методам обработки (рис. 2.1.) с целью выявления внутренних связей между отдельными элементами ТС и внешних связей с другими технологическими системами, а также фиксирование этих многообразных связей в виде абстрактной модели. Средства технологического оснащения, используемые в ТС, такие как технологическое оборудование и технологическая оснастка преобразуют материальные, энергетические и информационные потоки в технологическое воздействие на заготовку. Деталь и затраты на ее изготовление являются выходами ТС. Характерными критериями для оценки стоимостных затрат являются качество и производительность обработки. Для оценки качества ТС используют показатели [2, 3, 5]: функционирования, надежности, технологичности, стандартизации и унификации, а так же патентноправовые, экономические, эргономические и эстетические. На поведение ТС оказывает целенаправленное влияние информация о регламентированных условиях производства, поступающая на вход ТС из окружающей среды и информация о совокупности функционально взаимосвязанных средств технологического оснащения предметов производства, имеющаяся внутри ТС.
В качестве окружающей среды ТС мы предлагаем рассмат-