+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Конструкторско-технологическое обеспечение процесса формообразования круговых зубьев цилиндрических колес

  • Автор:

    Васин, Владимир Анатольевич

  • Шифр специальности:

    05.03.01

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2005

  • Место защиты:

    Тула

  • Количество страниц:

    188 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

Основные условные обозначения параметров зубчатой передачи
и зуборезного инструмента
1 ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС С АРОЧНЫМИ ЗУБЬЯМИ.
МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС
1.1 Использование роторов с круговыми зубьями в шестеренных
насосах
1.2 Секторная пара с круговыми зубьями в изделии АК
1.3 Применение цилиндрических колес с круговыми зубьями
в главной передаче ведущих мостов автомобиля КамАЗ
1.4 Обзор существующих методов обработки арочных зубьев
1.4.1 Метод обката с периодическим делением
1.4.2 Полуобкатной метод нарезания цилиндрических колёс
с круговыми зубьями на базе производящей рейки
1.4.3 Полуобкатной метод нарезания цилиндрических колёс
с круговыми зубьями на базе производящего колеса
1.4.4 Метод нарезания цилиндрических колёс с циклоидальной
линией зуба
1.4.5 Метод обработки зубьев спирально-дисковым инструментом
1.5 Анализ методов формообразования арочных зубьев
цилиндрических колес
2 РАСЧЁТ ПАРАМЕТРОВ СТАНОЧНОГО И РАБОЧЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЁС
С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ
2.1 Расчет геометрии станочного и рабочего зацепления
при обработке колес обкатных передач
2.1.1 Вывод уравнений производящих поверхностей и определение координат точек торцовых профилей зубьев
2.1.1.1 Уравнения производящей поверхности при обработке
выпуклых сторон зубьев
2.1.1.2 Определение координат точек торцового профиля
выпуклой стороны зуба шестерни в системе координат заготовки
2.1.1.3 Определение координат точек торцового профиля
выпуклой стороны зуба шестерни в передаче
2.1.1.4 Уравнения производящей поверхности при обработке
вогнутых сторон зубьев колеса
2.1.1.5 Координаты точек торцового профиля вогнутой
стороны зуба колеса в системе координат заготовки
2.1.1.6 Определение координат точек торцового профиля
вогнутой стороны зуба колеса в передаче
2.1.2 Расчёт приведённого зазора модифицированных
поверхностей зубьев в торцовом сечении
2.1.3 Приближённый расчёт номинального радиуса Яо2 кривизны зуба производящей рейки, определение диапазона изменения углов в, толщины вершины зуба на торце
и фаз рабочего зацепления
2.2 Расчёт геометрических параметров станочного и рабочего зацепления полуобкатных цилиндрических передач
с круговыми зубьями
2.2.1 Расчёт профилей зуба колеса в средней и торцовой
плоскостях
2.2.2 Расчет профиля зуба шестерни в средней плоскости
2.2.3 Расчет координат, определяющих положение шестерни
в станочном зацеплении с производящей рейкой
2.2.4 Вывод зависимостей для расчёта торцового профиля выпуклой стороны зуба шестерни, сформированной на базе производящей рейки
2.2.5 Расчёт координат точек торцовых профилей зубьев шестерни
и колеса в передаче и приведенного зазора Л(
2.2.6 Формообразование выпуклых сторон зубьев шестерни
на базе производящего колеса
2.2.6.1 Расчёт параметров установки и угла поворота шестерни
2.2.6.2 Расчёт координат точек торцового профиля выпуклой
стороны зуба шестерни
2.2.6.3 Расчёт координат точек торцовых профилей зубьев
шестерни и колеса в рабочем зацеплении
Вывод
3 РАЗРАБОТКА ОБОБЩЁННОЙ МЕТОДИКИ ОПТИМИЗАЦИОННОГО РАСЧЁТА ГЕОМЕТРИИ ОБКАТНЫХ И ПОЛУОБКАТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ
3.1 Оптимизационная модель станочного и рабочего зацепления
при проектировании обкатной передачи
3.2 Оптимизационная модель станочного и рабочего
зацепления при проектировании полуобкатных передач
3.3 Анализ модели цилиндрической передачи с круговыми
зубьями и обоснование метода оптимизации
3.4 Особенности решения оптимизационных задач методом скользящего допуска
3.5 Почти допустимые точки (квазидопустимость)
3.6 Результаты расчета геометрических параметров
цилиндрических передач с круговыми зубьями
Выводы

V2=V2-rlw (2-24)
Участок эвольвенты в окрестности точки Ed2 образуется в тот момент, когда положение центра заготовки относительно оси Z определяется координатой
xd2 = r02 + s02 - x2mtga. (2.25)
В соответствии с рисунком 2.5 отрезок
Od2Ow2 =В2С = Ml = _ 0,5d2tga. (2.26)
cosa cosa
Координата точки Ow2
с/и/у
хм = Xd2 + Od2Ow2 = Xd2 + rw2 - 0,5d2tga. (2.27)
cosa
2.1.1.6 Определение координат точек торцового профиля вогнутой стороны зуба колеса в передаче
Если в передаче (см. рисунок 2.3) в какой-либо момент времени ось 02Ew2 образует угол ср2 с межосевой линией, то с учётом зависимости (2.24) угловая координата точки М,2
V2=v2-(P2='n2-nw-(P2-Координаты R2 и ц2 определяют положение точек профиля зуба в торцовом сечении для любого произвольного положения колеса, фиксируемого фазовым углом (р2. Переходя к прямоугольным координатам, получим XM2=~R2Sinfl2;
%m2=R2 C0S И2 - rw2 ■

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.088, запросов: 967