Разработка системы управления безопасностью и качеством продукции молокоперерабатывающего предприятия малой мощности

• Автор: Митасева, Екатерина Владимировна
• Шифр специальности: 05.02.23
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 207 с.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение
Глава 1. Теоретические основы создания современных систем управления безопасностью и качеством пищевой продукции

1.1. Современное состояние безопасности и качества пищевой продукции в России

1.2. Методологические основы управления качеством и безопасностью продукции

1.2.1. Современные системы управления качеством

1.2.2. Подходы к управлению безопасностью пищевой продукцией

1.2.3. Хорошая производственная/гигиеническая практика - как основа внедрения системы ХАССП

1.3. Системный и процессный подход к управлению предприятием

1.3.1. Системный подход к управлению предприятием

1.3.2. Процессный подход - первый шаг к созданию единой системы управления качеством и безопасностью на пищевом предприятии
1.4. Интегрированная система менеджмента - часть системы общего менеджмента организации
1.5. Современное пищевое предприятия, структура и управление
1.5.1. Основные тенденции современного управления предприятием
1.5.2. Особенности функционирования малых предприятий
1.6 Инструменты контроля и управления качеством
Глава 2. Анализ деятельности молокоперерабатывающего предприятия малой мощности и выявление основных направлений улучшения его деятельности
2.1 Сбор и обработка исходной информации о требованиях, предъявляемых к процессу производства
2.2 Оценка фактического состояния производства и выявление основных направлений для улучшения деятельности молокоперерабатывающего предприятия малой мощности

2.3 Разработка методики оценки степени риски молокоперерабатывающего предприятия малой мощности по выпуску небезопасной продукции
Глава 3. Разработка модели интегрированной системы управления качеством и безопасностью продукции молокоперерабатывающего предприятия
3.1. Формирование концептуальной модели интегрированной системы управления безопасностью и качеством продукции молокоперерабатывающего предприятием малой мощности
3.2. Реализация процессного подхода в рамках интегрированной системы менеджмента безопасности и качества молочной продукции
3.3. Структурирование информационных потоков интегрированной системы управления безопасною и качеством молочной продукции Глава 4. Методологические подходы к внедрению в условиях реального предприятия интегрированной системы управления безопасностью и качеством молочной продукции
4.1. Разработка алгоритма внедрения интегрированной системы управления безопасностью и качеством молочной продукции
4.2. Реализация алгоритма разработки и внедрения интегрированной системы управления безопасностью и качеством молочной продукции в условиях предприятий малой мощности
Глава 5. Разработка и внедрение системы управления безопасностью с элементами системы управления качеством в условиях молокоперерабатывающего предприятия малой мощности Заключение и основные выводы Список использованной литературы Приложения
ВВЕДЕНИЕ
Деятельность молокоперерабатывающих предприятий, как и предприятий других направлений пищевого производства, в настоящее время происходит в условиях динамического развития рыночных отношений, высокой конкуренции, возросшей сложности производственных процессов, при сохранении определенной ограниченности ресурсов. С другой стороны, введение в действие ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию» привело к ужесточению контрольных мер по обеспечению безопасности продукции со стороны государственных органов, а вопросы, связанные с качеством, в условиях жестокой конкуренции в большей степени переносятся в сферу рыночных отношений. В этих условиях основной задачей производителей становится соблюдение принципов удовлетворенности потребителя и непрерывного улучшения качества при неукоснительном соблюдении законодательных норм, прежде всего касающихся обеспечения безопасности продукции для потребителей.
Одним из методов решения этой задачи является разработка и внедрение на предприятиях интегрированной системы управления качеством и безопасностью молочных продуктов в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО 9001 и ИСО 22000. Интегрированное использование международных стандартов, основанное на процессном и системном подходах к управлению предприятием, позволит связать в единое целое различные аспекты деятельности, постоянно улучшать качество, минимизировать риски, сократить потребляемые ресурсы и повысить удовлетворенность потребителей.
Известно, что значительная часть выработки молочных продуктов приходится на предприятия малой мощности, доля которых в общем количестве молокоперерабатывающих предприятий существенно возросла за последние 15-20 лет. Однако именно продукция таких предприятий чаще всего вызывает нарекания по вопросам качества и безопасности, как со стороны потребителей, так и со стороны контролирующих органов. В тоже время, как отметил в одном из своих выступлений Президент Российской

конечный пользователь не всегда виден всем вовлеченным в процесс сторонам, существует нечеткое распределение ответственности, т. к. лица, готовящие решение, не участвуют в его выполнении и имеет место дублирование функций на разных «этажах» управленческого аппарата, что ведет к волоките и перекладыванию ответственности при решении проблем, требующих участия нескольких подразделений, отсутствуют звенья, занимающиеся вопросами стратегического планирования, а в работе руководителей практически всех уровней оперативные проблемы доминируют над стратегическими, что ведет к возникновению разобщенности и перегрузке управленцев верхнего уровня, отсутствует цельное описание технологий выполнения работ, а существует только фрагментарное (на уровне структурных подразделений), и то не всегда актуальное, критерии эффективности и качества выполнения работ подразделений и организации в целом - разные, что ведет к формализации оценки эффективности и качества работы подразделений организации.
Все это приводит к тому, что производственная система обладает малой гибкостью и приспособляемостью к изменениям ситуации, что особенно важно при функционировании предприятия в современных условиях [110, 133, 142].
Однако в отличие от средних и крупных предприятий, практически все малые предприятия приспособлены к командной работе, что позволяет избегать многих проблем, встречающихся в более крупных организациях. Относительно малое число работников позволяет всю «глубину» и «ширину» организации представить в виде одной команды, достигая при этом более высокой степени причастности к общему делу [122, 156, 160].
1.6 Инструменты контроля и управления качеством
К 1979 году Союз японских ученых и инженеров (Л18Е) собрал воедино семь достаточно простых в использовании наглядных методов анализа процессов («инструментов качества»), а именно гистограммы, контрольные листки, диаграммы Парето, причинно-следственные диаграммы, контрольные карты, диаграммы рассеивания, стратификации. При всей