Увеличение межремонтного ресурса рабочих органов строгальных машин с целью стабилизации качества обработки кожевенных материалов

• Автор: Балагуров, Игорь Александрович
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 136 с.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ФОРМИРОВАНИЯ КАЧЕС
ТВА ПРИ ВЗАИМОДЕЙСТВИИ РАБОЧИХ ВАЛОВ С КОЖЕВЕННЫМ ПОЛУФАБРИКАТОМ
1.1 УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ НА МЕХАНИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЯХ
ОБРАБОТКИ КОЖИ
1.1.1 Формирование подхода к решению проблемы и мониторинг качества
1.1.2 Основные факторы, влияющие на качество готовой продукции
1.1.3 Технический уровень ножей в аспекте эффективности опера ции строгания
1.1.4 Методика определения показателей качества кожевенных материалов
1.2 АНАЛИЗ РАБОТЫ МАШИН С НОЖЕВЫМИ ВАЛАМИ
1.2.1 Исследование долговечности деталей кожевенных машин .
1.2.2 Качество обработки кожи в зависимости от износа рабочих
поверхностей ножевого вала
1.2.3.Влияние износа рабочих поверхностей ножевого вала на работоспособность строгальной машины и качество обработки кожи.
1.3 ИЗУЧЕНИЕ СТОЙКОСТИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
1.3.1 Сравнительный анализ технологий упрочнения винтообраз ных ножей
1.3.2 Разработка перспективной технологии упрочнения спиралевидного .ножа
1.4 ВЫВОДЫ
ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОТЫ ВАЛИЧНЫХ МАШИН
2.1 РАЗРАБОТКА МЕТОДИК ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И
ЛАБОРАТОРНЫХ ИСПЫТАНИЙ
2.2 УСЛОВИЯ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ НОЖЕВЫХ ВАЛОВ СТРОГАЛЬНЫХ МАШИН
2.3 АКУСТИЧЕСКОЕ ПОЛЕ КОЖЕВЕННЫХ МАШИН
2.4 СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ РАСЧЕТНЫХ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ
2.5 ИЗУЧЕНИЕ СТРОГАЛЬНОЙ МАШИНЫ МСГ-1500-К
2.5.1 Анализ вибраций в разных точках конструкции
2.5.2 Акустическая динамика строгальной машины
2.5.3 Уровень вибрации в холостом и рабочем режимах
мездрильных машин
2.5.4 Шумовые характеристики мездрильных машин
2.6 ВЫВОДЫ
ГЛАВА 3. ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ КОЖИ НОЖЕВЫМИ ВАЛАМИ
3.1 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ
3.1.1 Определение диапазонов изменения варьируемых
параметров
3.1.2 Составление алгоритма для решения уравнений движения.
3.1.3 . Анализ результатов расчета
3.2 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОЖЕЙ ПОВЫШЕННОЙ СТОЙКОСТИ
3.2.1 Построение математических моделей
3.2.2 Аналитический обзор методов упрочнения
3.3 ЛАЗЕРНАЯ НАПЛАВКА ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
3.4 ВЫВОДЫ
4. ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СОВЕРШЕНСТВОВНИЮ МАШИН И ТЕХНОЛОГИЙ
4.1 .Конструкция машин и схема работы
4.2. Исследование разнотолщинности кожи до и после строгания.
4.3. Анализ технологий изготовления и сборки ножевых валов
4.3.1 Формулирование требований к параметрам опорных
поверхностей валов и способы повышения их характеристик
4.3.2. Критерии состояния поверхностей трения строгальных ножей
4.4.Вывод ы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ

Дальнейшая оценка эффективности способа проводится по результатам производственных испытаний, которые требуют длительного наблюдения, т.к. необходимо оценить ресурс ножей и качество выполнения операций при работе в различных условиях; обрабатываемый материал, режимы резания, абразивный инструмент для заточки и т.п.
сталь XI2М; тк- легированный слой
Рисунок 1.8 - Зависимость микротвердости легированного слоя от температуры отпуска
Ввиду того, что разнопроходные машины характеризуются каждая достаточно однородным спектром материалов, возможно использование технологий плазменной наплавки.
Электроискровое легирование позволяет увеличить твердость передней поверхности до НЛА 90. Толщина упрочненного слоя равняется 0,015 мм. В качестве наносимого материала