Исследование и разработка самонастраивающегося механизма обнаружения шва ткани для текстильных машин

• Автор: Петров, Алексей Валентинович
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 169 с. : ил

Содержание
Введение
1. Современное состояние проблемы обнаружения и пропуска шва ткани на текстильных машинах
1.1. Технологические процессы отделочного производства, требующие обнаружения и пропуска швов ткани 1. 2. Существующие изобретения механизмов обнаружения и

пропуска шва ткани через рабочие органы машин отделочного производства

1.3. Классификация существующих механизмов обнаружения швов ткани

1. 4. Анализ существующих устройств управления рабочими

органами машин отделочного производства в функции швов ткани

1. 5. Обзор литературных публикаций по теме: "Механизмы обнаружения шва ткани"

1. 5. 1. Основы создания систем автоматического пропуска шва ткани

1. 5. 2. Создание контактных механизмов обнаружения шва ткани
1. 5. 3. Построение бесконтактных механизмов обнаружения шва ткани
1.5.4. Преобразователи сигналов механизмов обнаружения шва ткани
1. 5. 5. Фильтрация полезных сигналов на фоне помех при
обнаружении шва ткани в условиях технологического процесса
1. 5. 6. Повышение точности контроля шва механизмами обнаружения
1. 6. Выводы по первой главе

2. Отрицательное воздействие якоря контактных механизмов обнаружения шва ткани на свойства обрабатываемого продукта
2. 1. Исследование сил взаимодействия датчиков индуктируемой
ЭДС с тканью
2. 2. Динамическое изменение толщины ткани при воздействии
датчиков индуктируемой ЭДС
2. 3. Выводы по второй главе
3. Создание самонастраивающейся системы управления рабочими органами стригальной машины в функции пропуска шва ткани
3. 1. Описание имитационной модели самонастраивающейся системы
обнаружения и пропуска шва ткани
3. 1. 1. Разработка обобщенной модели исследуемой системы
3. 1.2. Описание феноменологической модели
самонастраивающейся системы управления рабочими органами стригальной машины
3. 1.3. Описание концептуальной модели исследуемой системы
3. 2. Разработка новой конструкции механизма обнаружения шва
ткани
3. 3. Расчет формы поля в рабочем зазоре электростатического механизма обнаружения шва ткани с компланарными электродами
3. 4. Определение изменения емкости электростатического
механизма, вызываемого прохождением шва ткани
3.5. Преобразователь сигнала механизма обнаружения шва ткани
3. 6. Устройство для обнаружения шва ткани и определения
недопустимого перекоса шва ткани
3. 7. Выводы по третьей главе
4. Компьютерное моделирование процесса обнаружения шва ткани
4. 1. Выявление требований и средств моделирования
4. 2. Описание возможностей и меню программной модели

4. 3. Алгоритм модели процесса обнаружения шва ткани
4. 4. Выводы по четвертой главе
5. Экспериментальные исследования параметров
самонастраивающегося механизма обнаружения шва ткани
5. 1. Экспериментальное определение статической характеристики
исследуемого механизма
5. 2. Экспериментальное определение динамической характеристики сигнала на выходе электростатического механизма обнаружения шва ткани с компланарными электродами
5. 3. Экспериментальное определение формы и параметров сигнала
на выходе преобразователя
5. 4. Выводы по пятой главе
Заключение
Список использованной литературы
Приложения
П1. Пример результатов моделирования при сравнении выходного сигнала бесконтактных емкостных механизмов обнаружения шва ткани
П2. Расчет предполагаемого годового экономического эффекта
ПЗ. Реализация результатов работы

Механизм [30] разработан с целью повышения точности фиксации шва. Для этого уменьшено в два раза расстояние от датчика шва до места фиксации, что вызывает увеличение точности отсчета импульсов.
Очередное изобретение [31] с целью повышения точности за счет коррекции длительности по скорости движения материала выстоя РО в нерабочем состоянии.
Цель изобретения [32]- расширение технологических возможностей и повышение надежности. Расширением технологических возможностей является наличие сигнала аварийной ситуации при попадании одновременно двух швов в рабочую зону датчика во время обработки нестандартных кусков ткани. Изобретение пока остается единственным, направленным на достижение этой цели.
Механизм [33] является устройством управления на дискретных элементах. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. В устройстве хранится информация о расстоянии от датчика шва до каждой из секций РО машины и ширине шва (зоне непрострига). Эта информация сохраняется и при отключении питания. Промежуток времени между срабатыванием датчика и поднятием каждой из секций РО и время выстоя РО в нерабочем состоянии автоматически корректируется в соответствии с текущим скоростным режимом. Недостатком устройства является невозможность изменения зоны непрострига в процессе работы.