Спиральный вибрационный грохот

• Автор: Вавилов, Андрей Владимирович
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Усть-Каменогорск
• Количество страниц: 161 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
с - по
СОДЕРЖАНИЕ
ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ, УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ,
СИМВОЛОВ, ЕДИНИЦ И ТЕРМИНОВ
ВВЕДЕНИЕ
1. Обзор существующих методов грохочения и
возможные пути развития
1Л Общие сведения о сортировке
1.2 Классификация и краткая характеристика
существующих типов грохотов
1.3 Новые методы грохочения и конструкции грохотов
1.4 Ерохочение сыпучих материалов на спиральном виброгрохоте
1.5 Обзор методик расчета барабанных грохотов
1.6 Цель и задачи исследования
1.7 Выводы
2. Теоретическое обоснование параметров работы
спирального виброгрохота
2.1 Частота вращения опорных кулачков
2.2 Частота вращения упругой спирали
2.3 Математическая модель упругой спирали
2.3.1 Статическая модель упругой спирали
2.3.2 Динамическая модель упругой спирали
2.3.3 Определение допускаемого прогиба упругой спирали
2.4 Скорость движения просеиваемого материала по поверхности упругой спирали
2.5 Определение угла наклона спирального виброгрохота
2.6 Производительность спирального виброгрохота
2.7 Масса материала на просеивающей поверхности спирального виброгрохота
2.7.1 Условие прогиба упругой спирали
2.7.2 Условие полного отсева нижней фракции
2.8 Методика расчета потребляемой спиральным виброгрохотом мощности
2.9 Методика инженерного расчета основных параметров
и технологических показателей спирального виброгрохота
2.10 Выводы
3. Методика и планирование эксперимента
3.1 Методика экспериментальных исследований
3.2 Анализ и выбор основных факторов влияния
3.3 Планирование эксперимента и построение математической
модели процесса грохочения
3.4 Выводы
4. Экспериментальное исследование работы спирального виброгрохота
4.1 Экспериментальное определение эффективных значений параметров работы спирального виброгрохота
4.2 Экспериментальное определение дополнительных расчетных параметров и коэффициентов
4.3 Выводы
5. Технико-экономическое обоснование и проверка результатов
исследований в производственных условиях
5.1 Технико-экономическое обоснование
5.2 Внедрение результатов исследований в производство
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ, УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СИМВОЛОВ, ЕДИНИЦ И ТЕРМИНОВ
УС - упругая спираль;
СГ - спиральный виброгрохот;
ПМ - просеиваемый материал;
ПП - поверхность просеивания;
КПГ - качественные параметры грохочения;
пк - частота вращения опорных кулачков, мин'1;
псп - частота вращения УС, мин'1;
со сп - угловая скорость вращения УС, с'1;
Я - расстояние от оси вращения опорного кулачка до точки касания с УС, м;
ауст - угол установки опорного кулачка, град.;
е - эксцентриситет установки опорного кулачка, м;
Я2 - радиус окружности опорного кулачка, м;
Vу* * усредненный диаметр опорного кулачка (0,5 разности минимального и максимального расстояния от оси вращения кулачка до точки касания с упругой спиралью), м;
со с - частота колебаний УС, Гц;
Ав и Ан — верхняя и нижняя амплитуды витков УС, м; сов и со н - возмущающая и собственная частоты колебаний УС, Гц;
ускорение свободного падания, м/с2; асп - линейное ускорение какой-либо точки УС, м/с2;
(р] - угол трения ПМ о поверхность УС, град.;
/і - коэффициент трения ПМ о поверхность УС;
/2 - коэффициент трения материала кулачков о витки УС;
<2 - поперечная нагрузка на УС, Н;
Ри„ и Стр - силы инерции и трения, Н;

шаблоны, закрепленные на оси, расположенной с наружной стороны барабана параллельно его образующей. Недостаток - низкая производительность.
При этом ни один из приведенных выше аналогов не имеет того способа возбуждения грохотимого материала, который характерен для спирального виброгрохота. Ниже приводится описание (частично измененной по сравнению с первоначальной) исследуемой конструкции и характерного для нее способа сортировки материала.
Спиральный виброгрохот представляет собой совмещение конструкций барабанного и вибрационного грохотов. В качестве поверхности просевиания используется барабан (рис. 15) представляющий собой цилиндрическую упругую спираль 1 с одинаковым шагом витков, навитую из проволоки одного диаметра. Спираль закреплена в двух цилиндрических стойках 2 жестко соединенных с приводным валом 3. Под спиралью установлены опорные кулачки 4 имеющие определенный эксцентриситет и отдельный (возможен совмещенный) от приводного вала барабана привод. Опорные кулачки являются дополнительным вибрационным приводом.

Подрешетный продукт
Рис. 15 Схема просеивания материала на спиральном виброгрохоте.