Совершенствование конструкции гидродинамического аппарата для процесса алкилирования

• Автор: Рябишина, Лилия Амировна
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 119 с. : ил.

• ВВЕДЕНИЕ
1 Литературный обзор
1.1 Гидродинамические аппараты и их классификация
1.2 Патентная проработка по гидродинамическим аппаратам
1.3 Влияние акустического воздействия на углеводородное сырье
1.3.1 Понятие кав тации
1.3.2 Гидродинамическая кавитация
1.3.3 Акустическая кавитация
9 1.4 Акустические методы интенсификации технологических
процессов
1.5 Технологический процесс алкилирования изобутана олефинами
Выводы по главе
2 Методы и объекты исследования
2.1 Исследование влияния акустического воздействия
на процесс алкилирования
2.2 Методика исследования и изучение структуры
потока в гидродинамическом аппарате
2.3 Исследование влияния конструкции и количества прорезей на статоре и роторе реконструируемого гидродинамического аппарата на затраты
мощности
2.4 Исследования макрокинетики процесса алкилирования термометрическим методом в
квазиадиабатических условиях
2.5 Результаты технологического процесса алкилирования галогенпроизводных
® Выводы по главе
3 Разработка методики расчета гидродинамического аппарата приготовления тонкодисперсных эмульсий
для процесса алкилирования
3.1 Исследование движения жидкости в роторе гидродинамического аппарата, создание условий
для снижения вихреобразования в роторе 77 .
3.2 Расчет ротора гидродинамического аппарата
3.3 Определение выходных параметров ротора,
необходимых для снижения вихреобразования
3.4 Определение оптимального числа лопастей ротора
и выходного угла лопасти
3.5 Расчет камеры уменьшения вихреобразования
Выводы по главе
4 Применение гидроакустического аппарата для процесса алкилирования
4.1 Технологическая схема реконструируемой
установки алкилирования изобутана олефинами
4.2 Расчет промышленного образца гидродинамического аппарата
роторного типа для процесса алкилирования
Выводы по главе
Выводы
Литература
Приложение
В развитом промышленном обществе основной чертой научно-технического прогресса является переход на более интенсивный путь развития, т.е. всесторонняя интенсификация производства. В связи с этим особое значение приобретают исследования, направленные на разработку эффективных методов нефтехимических процессов, а также на создание технико-экономических методов расчета и оптимального выбора нефтехимической аппаратуры, которая должна обеспечить максимальную производительность при высоком качестве продукции.
Традиционные методы интенсификации нефтехимических процессов являются энергоемкими, и зачастую величина достигнутого эффекта не превышает затрат. В связи с этим возникает задача использования современных высоких технологий, обеспечивающих достижение требуемого эффекта без больших материальных и энергетических затрат.
Выделяют несколько направлений интенсификации технологических процессов. В их числе перспективный метод акустического (волнового) воздействия. Всесторонний анализ процессов, происходящих при акустическом воздействии на гетерофазные среды, дает возможность разрабатывать новые конструкции технологического оборудования, обеспечивающего интенсификацию технологических процессов. При этом решаются задачи увеличения выхода и улучшения качества конечной продукции.
В настоящее время ведется большая работа по исследованию получения высокооктановых бензинов и увеличения их выхода. Одним из направлений получения высокооктановых компонентов автобензинов является сернокислотное алкилирование. Характерной особенностью реакции алкилирования является то, что взаимодействуют углеводороды двух групп, имеющие резко различную реакционную способность, вследствие чего необходимо интенсивное перемешивание реагирующих веществ с катализатором. Непременное условие реакции - весьма тесный контакт
Объем эмульсии, мл

■ 15 кГц •22 кГц
■ 35 кГц
^ОТС9 С
Рис. 2.4. Зависимость устойчивости эмульсии при времени обработки
2 мин