+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Роторно-пульсационная установка для производства пенобетона

Роторно-пульсационная установка для производства пенобетона
  • Автор:

    Щербинин, Игорь Алексеевич

  • Шифр специальности:

    05.02.13

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2009

  • Место защиты:

    Белгород

  • Количество страниц:

    168 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"
Глава 1 АНАЛИЗ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА 
1.1. Способы получения пенобетонных изделий


ВВЕДЕНИЕ

Глава 1 АНАЛИЗ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА

1.1. Способы получения пенобетонных изделий

1.2. Стационарное оборудование, применяемое для производства пенобетона


1.3. Использование мобильных комплексов для заливки пенобетона на стройплощадках и его перспективы использования в строительстве

1.4. Существующие методики расчета


1.5. Обоснование возможности и целесообразности применения роторно-пульсационной установки в технологии производства легкого пенобетона

1.6. Цель и задачи исследований


1.7. Выводы
ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОГО АППАРАТА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПАРАМЕТРОВ РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННОЙ
УСТАНОВКИ
2.1. Основные предпосылки и положения
2.2. Движение среды в роторно-пульсационной установке для производства пенобетонной смеси
2.3. Определение значений поля скоростей роторно-пульсационной установки при ламинарном режиме работы
2.4. Расчет мощности роторно-пульсационной установки при ламинарном режиме работы
2.5. Расчет мощности потребляемой трубошнеком роторно-пульсационной установки
2.6. Определение давления, создаваемого рабочими органами роторно-пульсационной установки
2.7. Выводы

ГЛАВА 3. ПЛАН, ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАН ИЙ
3.1. Основные положения экспериментальных исследований
3.2. План и программа экспериментальных исследований
3.3. Описание экспериментального оборудования и средств контроля
3.4. Методики проведения экспериментальных исследований и измерений
3.5. Характеристика исследуемых компонентов пенобетонной смеси
3.6. Выводы
ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ
4.1. Уравнения регрессии, описывающие зависимость р, К, X от варьируемых факторов хь Хг, Хз, Х4
4.2. Анализ влияния основных параметров на эффективность процесса производства пенобетонной смеси
в роторно-пульсационной установке
4.3. Определение рациональных параметров процесса производства пенобетонной смеси в роторно-пульсационной установке
4.4. Сравнительный анализ теоретических и экспериментальных данных
4.5. Выводы
5. ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ
5.1 Описание промышленного комплекса
5.2. Расчет экономической эффективности
5.3 Выводы
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
Приложения

ВВЕДЕНИЕ
Развитие производства строительных материалов в современных условиях для строительного комплекса РФ предполагает решение ряда задач, одну из которых можно определить как повышение эффективности работы действующего промышленного оборудования и создание новых высокоэффективных по всем современным требованиям технологических комплексов, машин и агрегатов.
В связи с определенными экономическими условиями в РФ на современном этапе, в строительном комплексе уже достаточно длительное время ведется интенсивный поиск недорогих и вместе с тем эффективных конструкционных и теплоизолирующих решений при строительстве, как промышленных зданий, так и жилых сооружений. Одним из направлений, удовлетворяющим указанным требованиям, ученые и производственники считают развитие производства безавтоклавного бетона, получившего название «пенобетон».
Имеющийся на сегодня опыт показывает, что оптимальное направление развития индустрии стеновых материалов из безавтоклавного бетона -создание разветвленной сети малых заводов и цехов по производству стеновых блоков и мелкоштучных изделий различного назначения, а также монолитное домостроение из такого бетона с помощью передвижных установок для заливки стен, перекрытий и теплоизоляции. Реализация данного направления требует создания технологии и оборудования, применимость которых минимально зависит от параметров окружающей среды, квалификации рабочих и качества сырьевых материалов.
В отличие от автоклавного газобетона пенобетон имеет закрытую пористую структуру и поэтому впитывает меньшее количество влаги. Срок службы пенобетона при нормальных условиях эксплуатации не ограничен, т.к. процесс твердения связан с постоянно протекающей гидратацией цемента и со временем он становится только прочнее

Принцип получения пенобетона с помощью данного мобильного комплекса следующий. Исходный раствор на основе цемента (может быть с наполнителем фракцией до 4 мм) приготавливается в смесителе, выгружается в бункер насоса и подается насосом (2) в поризатор (5). В поризаторе раствор смешивается с пеной, полученной в результате перемешивания пенообразователя с воздухом в верхней части поризатора. Пенообразователь подается в поризатор водоносной станцией (3) из емкости (4) через регулятор расхода (6). Подача воздуха обеспечивается компрессорной установкой (7), воздух также подается через регулятор расхода (7).Управление мобильным комплексом «Пенобетон-МК-1» производится с центрального пульта управления.
Дозирование воды при приготовлении цементного раствора происходит автоматически. Предусмотрена система промывки оборудования. Для обслуживания мобильного комплекса «Пенобетон МК-1» достаточно

человека. Производительность комплекса составляет 30-50 м в смену. Комплекс позволяет формировать практически любые уклоны, дает возможность получить требуемую плотность пенобетона в любом месте с высокой точностью.
Несмотря на все преимущества, данная установка имеет ряд существенных недостатков. В ней использован принцип отдельного смешивания компонентов пенобетонной смеси. Пена получается в поризаторе, раствор цементный получают в отдельном смесителе, затем его подают в поризатор, где происходит окончательное смешивание и поризация пенобетонной смеси. Данная схема требует значительных затрат на электроэнергию, большего количества вспомогательного оборудования. Кроме того, данная установка не достаточно мобильна: имеет большой суммарный вес, требует при установке на строительном объекте много места.
Также выпуском мобильного оборудования для производства пенобетона занимается ЗАО «СтромРос». Данная фирма выпускает целый

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.401, запросов: 967