Разработка и исследование технологического оборудования для резания кожевенно-меховых материалов

• Автор: Руденко, Николай Николаевич
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 196 с. : ил.

ГЛАВА 1 КЛАССИФИКАЦИЯ ОТХОДОВ И АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РЕЗАНИЯ КОЖЕВЕННО-МЕХОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
1.1 КЛАССИФИКАЦИЯ ОТХОДОВ
1.2 ТЕХНОЛОГИЯ РЕЗАНИЯ КОЖЕВЕННО-МЕХОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
1.3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕЗАНИЯ КОЖЕВЕННО-МЕХОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
1.3 АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ И СОРТИРОВКИ КОЖЕВЕННО-МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА
1.4 АНАЛИЗ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ ВИНТООБРАЗНЫМИ НОЖАМИ
1.5 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВА 2 МЕТОДИКА И ПРИБОРЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КОЖИ
2.1 МЕТОДИКА И РЕЗУЛЬТАТЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КОЖЕВЕННО-МЕХОВЫХ МАТЕРИАЛА

2.2. ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КОЖИ
2.3. ПОВЫШЕНИЕ ГИДРОФОБНОСТИ ВОЛОСЯНОГО ПОКРОВА МЕХА
2.4 ПОВЫШЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО МЕХА
2.5. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ СВОЙСТВ КОЖЕ ВОЙ ТКАНИ И ВОЛОСЯНОГО ПОКРОВА КОЖЕВЕННО-МЕХОВОГО МАТЕРИАЛА
2.6 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВАЗ ИССЛЕДОВАНИЕ ДИНАМИКИ
ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КОЖЕВЕННО-МЕХОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
3.1 ИССЛЕДОВАНИЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕЙ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ
3.2 АНАЛИТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ДВИЖЕНИЯ ЧАСТИЦ ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА В ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕ
З.ЗТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ДВИЖЕНИЯ ВАЛА С УЧЕТОМ ЕГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С ОБРАБАТЫВАЕМЫМ МАТЕРИАЛОМ
3.4 МЕТОДИКА РАСЧЕТА ФОРСУНОК ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВИНТОВЫХ НОЖЕЙ КОЖЕВЕННО-МЕХОВЫХ МАШИН
3.5 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВА4МЕТОДИКА ПРОЦЕССОВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ128
4.1 ПРОЦЕССЫ РЕЗАНИЯ КОЖЕВЕННО-МЕХОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
4.2.ТЕХНОЛОГИИ ПОВТОРНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ КОЖЕВЕННО-МЕХОВОГО ПРОИЗВОДСТВА
4.3 МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССОВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОТХОДОВ
4.4 УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КОЖ
4.5 УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЖЕСТКИХ КОЖ
4.6.ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ И
ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ КОЖЕВЕННО-МЕХОВЫХ ПРОИЗВОДСТВ
5.1 РАЗРАБОТКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ
5.1.1 Конструкция измельчителя отходов
5.2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ
5.2.1 Разработка технологии получения теплозвукоизоляционных и древесно-кожевенных плит (ДКП)
5.2.2 Оценка эффективности оборудования для измельчения отходов

ГЛАВА 2 МЕТОДИКА И ПРИБОРЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КОЖИ
2.1 МЕТОДИКА И РЕЗУЛЬТАТЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КОЖЕВЕННО-МЕХОВЫХ МАТЕРИАЛА
При механической обработке кожевенно-мехового полуфабриката он подвергается сжатию и растяжению, оказывая при этом значительное сопротивление деформации. Поэтому для выбора режимов ударной обработки, при котором строганный полуфабрикат по качеству соответствует установленным требованиям, необходимо знать закон его деформирования в целях определения механических характеристик полуфабриката.
Деформационные свойства кожи при сжатии
Процесс деформации кожевенно-мехового полуфабриката был воспроизведен на универсальной машине типа «Инстрон» (рисунок 2.1). Нагружению подвергались образцы при влажности 25-30%, которая замерялась по методике, описанной, например, в работе /47/. На машине «Инстрон» с помощью самописца имеется возможность получения диаграммы нагрузка-деформация при непрерывном увеличении деформации сжатия образца
Скорость изменения деформации образца составляла 1 ми/мин, что ввиду ее незначшетьной величины позволяет пренебречь силами вязкого сопротивления образца и тем самым рассматривать внешнюю силу Р в качестве результирующей сил упругости образца полуфабриката, распределенных по площади контакта деформирующего элемента с образцом. Схема нагружения образца показана на рисунке 2.2. Деформирующий элемент - 2 закреплен в пуансоне «траверсе» -1 и, перемещаясь вниз, создавал давление на кожевенный полуфабрикат - 3.
На рисунке 2.3 показан график зависимости между нагрузкой и деформацией образцов кожевенного полуфабриката (опоек, выросток, полукожник) при одноосном сжатии. Результаты экспериментов показывают, что образцы большую часть дефор-