Повышение качества тиснения полиграфической фольгой на бумаге с высоким значением параметра шероховатости

• Автор: Горшкова, Лариса Олеговна
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 196 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ОБЗОР И АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЙ В ОБЛАСТИ ТИСНЕНИЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ
ФОЛЬГОЙ

1Л. Использование новых видов бумаг в производстве полиграфической продукции

1.2. Технологии имитации металлических покрытий

1.3. Основные показатели качества тиснения и методы

их оценки

1.4. Технологические факторы, влияющие на качество

тиснения полиграфической фольгой

1.5. Проблемы, возникающие при тиснении полиграфической
фольгой и способы их решения
1.6. Обзор исследований в области тиснения полиграфической
фольгой на материалах
1.7. Направления повышения качества тиснения полиграфической
фольгой на материалах с высокими параметрами шероховатости
Глава 2. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ УКРЫВИСТОСТИ ОТТИСКА И ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССОВ ПРИ ТИСНЕНИИ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ФОЛЬГОЙ
2.1. Метод оценки укрывистости оттиска и параметров отрыва полиграфической фольги от запечатываемого материала методом отслаивания
2.1.1. Связь между деформацией и адгезионной прочностью при
отрыве пленки методом отслаивания
2.1.2. Оценка адгезии фольги к запечатываемому материалу
2.1.3. Условия закрепления фольгового изображения и отрыва остатков
фольги
2.2. Повышение адгезионной прочности закрепления фольгового оттиска путем подготовки поверхности субстрата
2.2.1. Цели и задачи подготовки поверхности субстрата
2.2.2. Физико-химические процессы при нанесении адгезионного покрытия
2.2.3. Формирование адгезионного покрытия и технологические факторы, влияющие на адгезию
2.3. Статистический метод оценки укрывистости фольгой материалов
при тиснении
ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Формирование пространства показателей качества тиснения полиграфической фольгой, управляемых и неуправляемых факторов
3.2. Описание объекта и оснастки экспериментального исследований
3.3. Методика определения усилия тиснения
3.4. Описание технологического процесса наладки экспериментального пресса
3.5. Методика определения деформации сжатия бумаги
3.6. Методика определения условных показателей жесткости бумаги
3.7. Методика определения впитывающей способности при одностороннем смачивании
3.8. Методика определения толщины клеевого слоя полиграфической фольги
3.9. Методика определения шероховатости поверхности бумаги
3.10. Методика определения укрывистости оттиска
ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИСС ЛЕДОВ АНИЙ
4.1. Определение условных показателей жесткости бумаги
4.2. Определение впитывающей способности бумаги при
одностороннем смачивании
4.3. Определение характеристик деформации сжатия бумаги
4.4. Исследование профиля поверхности бумаги до и после грунтовки
4.5. Влияние грунтовочного слоя на краевой угол смачивания
бумаги и работу адгезии при тиснении фольгой
4.6. Определение толщины клеевого слоя различных серий полиграфической фольги
4.7. Исследование влияния температуры штампа на полноту укрывистости оттиска
4.8. Исследование влияния усилия тиснения на полноту укрывистости оттиска
4.9. Исследование влияния температуры штампа на резкость
тиснения
4.10. Исследование влияния усилия тиснения на резкость тиснения
4.11. Определение разрешающей способности тиснения на бумагах
с грунтовочным слоем
4.12. Исследование времени сушки предварительной грунтовки бумаг
на качество тиснения
4.13. Исследование влияния вязкости клея для грунтовки на качество тиснения
4.14. Влияние массы нанесенного клеевого слоя на качество тиснения
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЕ

целлюлозной пленке с 7,5 % пластификатора закрепления фольги за то же время действия нагрузки не происходит.
• Увеличение подвижности молекулярных образований нитроцеллю-лозной пленки с введением 45 % пластификатора способствует повышению адгезии концов молекул полимера и закреплению красочного слоя фольги.
• При создании новых переплетных материалов полимер покрытия должен быть отобран таким образом, чтобы при тиснении фольгой он находился в высокоэластическом состоянии и имел деформацию 9-12%.
• Увеличение температуры при тиснении приводит к увеличению скорости теплового движения макромолекул полимеров, что выражается в течение полимера за меньшее время действия нагрузки. С повышением температуры адгезионная прочность полимерной пленки покрытия переплетного материала со слоем фольги увеличивается, это свидетельствует о диффузионном характере взаимодействия красочного слоя фольги и покрытия переплетного материала.
• Увеличение нагрузки повышает подвижность молекулярных образований в листе тиснения, что способствует увеличению адгезионной прочности. Близкая по величине адгезионная прочность при контакте двух поверхностей полимеров покрытия и связующего слоя фольги может быть достигнута при низких температурах (выше температуры размягчения воскового слоя фольги) и больших нагрузках или при высоких температурах и пониженных величинах нагрузки, обеспечивающих полный контакт двух поверхностей.
• Величина адгезии определяется также совместимостью двух полимеров, участвующих в образовании склейки. При разработке новых видов фольги полимер связующего должен подбираться так, чтобы образовывать с полимером покрытия полярную или неполярную пару.
• Разработаны объективные методы оценки качества оттисков при тиснении фольгой на переплетных крышках: укрывистости, четкости границ,