Повышение качества упаковки из плёнок полиэтилена с прогнозируемыми свойствами

• Автор: Колесниченко, Мария Георгиевна
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 142 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 АНАЛИЗ ПРОБЛЕМ И МЕТОДОВ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА УПАКОВКИ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
1.1 Пленки полиэтилена
1.2 Получение пленок полиэтилена методом экструзии с раздувом
1.3 Взаимосвязь режимов получения пленок методом экструзии с раздувом и свойств полиэтиленовых пленок
1.4 Требования, предъявляемые к качеству полиграфической продукции для производства упаковки из полиэтилена
1.5 Методы повышения качества печати
ГЛАВА 2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1 Теоретическое исследование технологических свойств полимерных материалов, применяемых в производстве мягкой тары на фасовочноупаковочных автоматах
2.2 Пленки полиэтилена, исследуемые в работе
2.2.1 Разработка методики определения комплексных факторов для исследований процесса экструзии рукавных пленок полиэтилена
2.2.2 Выбор методики исследования влияния параметров процесса экструзии на свойства пленок полиэтилена
2.2.3 Нахождение параметров установки, определяющих значение комплексных факторов. Определение диапазона изменения комплексных факторов
2.3 Печатные краски
2.4 Методика определения оптимального режима обработки пленки полиэтилена коронным разрядом
2.4.1 Установка для активации полимерных пленок коронным разрядом
2.4.2 Режимы обработки пленок полиэтилена коронным разрядом
2.4.3 Методика оценки интенсивности обработки коронным разрядом

2.5 Методика исследования поверхностных и печатных свойств полиэтиленовой пленки
2.5.1 Исследование топологии поверхности пленки
2.5.2 Определение гидрофильности полимерных пленок
2.5.3 Методика ИК-спектроскопических исследований с использованием приставки МНПВО
2.5.4 Методика нанесения печати на образцы
2.5.5 Методика измерения адгезионных свойств краски к пленке
2.6 Методики исследования технологических свойств пленки для работы на фасовочно-упаковочном и печатном оборудовании
2.6.1 Анализ толщины и разнотолщинности пленок
2.6.2 Определение статического и динамического коэффициентов трения
ГЛАВА 3 РЕЗУЛЬТАТЫ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Исследование влияния технологических факторов производства пленки полиэтилена на толщину и разнотолщннность
3.2 Оптимизация процессов обработки коронным разрядом
3.2.1 Анализ ИК — спектров обработанной коронным разрядом полиэтиленовой пленки
3.2.2 Определение гидрофильности полимерных пленок
3.2.3 Анализ интенсивности обработки поверхности пленки полиэтилена коронным разрядом
3.2.4 Исследование равномерности запечатывания
3.2.5 Исследование адгезионной прочности соединения краски к пленке полиэтилена
3.2.6 Исследование красочного слоя на стойкость к истиранию
3.3 Исследование влияния технологических факторов производства пленки на поверхностные и адгезионные свойства

3.3.1 Исследование влияния технологических факторов производства на ' топологию поверхности полиэтиленовой плёнки
3.3.2 Исследование влияния технологических факторов производства на интенсивность обработки коронным разрядом полиэтиленовой плёнки
3.3.3 Исследование влияния технологических факторов производства на адгезионную прочность красочного слоя к пленке полиэтилена.
3.4 Исследование влияния технологических факторов производства на статический и динамический коэффициент трения полимерных пленок
3.4.1 Исследование зависимости статического и динамического
коэффициентов трения «полиэтилен-сталь»
3.4.2 Исследование зависимости статического и динамического
коэффициентов трения «полиэтилен-полиэтилен»
3.4.3 Исследование зависимости статического и динамического
коэффициентов трения «полиэтилен-фторопласт-4»
ГЛАВА 4 ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ И РАЗРАБОТКА
ПРАКТИЧЕСКИХ РЕКОМЕНДАЦИЙ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ
ЛИТЕРАТУРЫ
ОСНОВНЫЕ ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ
ПРИЛОЖЕНИЕ. Справка о внедрении

Типичная установка для обработки коронным разрядом состоит из системы электродов с высоким электрическим потенциалом и противоположного электрода с потенциалом массы, например валика, проводящего обрабатываемую пленку [68].
При обработке коронным разрядом происходит бомбардировка поверхности изделия образовавшимися электронами и ионами, изменяющая физико-химические свойства запечатываемой' поверхности. В результате оксидации подавляющее большинство неполярных молекул поверхности переходит в полярные группы, что обусловливает повышение поверхностного натяжения и, как следствие, адгезии краски. Поскольку мощность электродов невозможно увеличить, при высоких скоростях работы используют несколько электродов [6].
На сегодняшний день основным поставщиком готового упаковочного материала являются' типографии, а соответственно, все необходимые показатели качества упаковочного материала (пленок полиэтилена) должны контролироваться и обеспечиваться на полиграфическом производстве. Анализ проблем упаковочной промышленности показал следующие возможные направления исследований:
1. Стабилизация и прогнозирование поведения упаковочного материала в печатном и фасовочно-упаковочном оборудовании;
2. Повышение адгезионных свойств полиэтиленовой пленки;
3. Регулирование поверхностно-адгезионных свойств упаковочных материалов посредством прогнозирования на стадии производства пленок полиэтилена.