Поверхностное фторирование резиновых покрытий валов офсетных печатных машин

• Автор: Каменская, Людмила Александровна
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 111 с. : ил.

Оглавление
Введение
Глава 1. Использование резинотехнических изделий в полиграфии и методы их модификации
1.1 Основные используемые в полиграфии резинотехнические изделия и применяемые каучуки
1.2 Дефектообразование при эксплуатации резинотехнических изделий
1.3 Современные методы модификации эластомеров
1.3.1 Физическая модификация
1.3.2 Химическая модификация
1.3.3 Комбинированные методы модификации
Глава 2. Объекты и методы исследования
2.1 Объекты исследования
2.2 Метод поверхностного газофазного фторирования резин
2.3 Метод измерения краевого угла смачивания
2.4 Метод определения коэффициента восприятия краски
2.5 Метод измерения коэффициента отдачи краски
2.6 Метод электронной микроскопии исследования поверхности материалов
2.7 Гравиметрический метод определения стойкости резин к жидким средам
2.8 Метод определения твердости резин по Шору А
2.9 Метод определения износостойкости
2.10 Метод определения деформационно-прочностных свойств при растяжении
Глава 3. Изучение влияния фторирования на свойства полиграфических резин и валов
3.1 Исследование физико-химических свойств контрольных и фторированных резин

3.1.1 Изучение влияния продолжительности фторирования на степень фторирования резин
3.1.2 Сравнение твердости по Шору А контрольных и фторированных резин
3.1.3 Исследование морфологии поверхности контрольных и фторированных образцов резин
3.1.4 Влияние фторирования на смачиваемость водой применяемых для изготовления увлажняющих валов резин
3.2 Влияние фторирования на химическую стойкость резин
3.2.1 Особенности массообменных процессов фторированных и контрольных резин
3.2.2 Исследование твердости фторированных и контрольных резин после контакта с жидкостями
3.3 Исследования восприятия и отдачи краски валами
3.4 Влияние фторирования валов офсетных печатных машин на их износ
3.5 Исследование влияния продолжительности фторирования на физикомеханические свойства полиграфических резин
3.6 Оценочный технико-экономический анализ эффективности поверхностного фторирования валов
Выводы
Список сокращений и условных обозначений
Список литературы

Введение
Актуальность темы исследования. Полиграфия - одна из отраслей промышленности в России, имеющая значительный парк высокотехнологичного оборудования. Обеспечить надежное
функционирование узлов офсетных печатных машин можно только при использовании качественных валов. Основными причинами снятия с эксплуатации валов являются образование дефектов и разрушение поверхности резины в результате износа и длительного контакта с различными жидкими агрессивными средами. Воздействие жидкостей влияет на изменение диаметра валов в процессе набухания или усадки резиновых покрытий, вызывающих отклонения в балансе «краска-вода», что, в свою очередь, увеличивает расход бумаги в процессе печати. Во многих случаях износ и разрушение резины приводит к существенному снижению качества полиграфической продукции и, в дальнейшем - к необходимости дорогостоящего ремонта. В то же время для полиграфических валов к настоящему времени оптимизированы типы резин с соответствующими характеристиками. Следовательно, необходимо улучшение только некоторых из них, таких как химическая стойкость к краскам и применяемым для их удаления смывочным средствам, а также снижение износа и дефектообразования. В то же время практически важно снижение температуры валов в процессе печати без применения дорогостоящих систем темперирования. Ввиду высокой стоимости новых валов для офсетных печатных машин актуальным является применение различных способов для улучшения их характеристик и увеличения срока службы.
Степень разработанности темы исследования. Для снижения негативного воздействия агрессивных жидких сред на резину и решения ряда других задач, обусловленных жесткими условиями эксплуатации резинотехнических изделий (РТИ), в последнее время широко используются

2.3 Метод измерения краевого угла смачивания
Для увлажняющих валов важной характеристикой является гидрофильность - способность поверхности вала смачиваться водой.
Для исследования поверхностных свойств эластомеров применяли метод определения краевого угла смачивания. Измерения краевого угла смачивания проводили прибором Pocket Goniometer PG-3 компании Tendring Pacific. Внешний вид прибора показан на рисунке 2.2.
Рисунок 2.2 - Гониометр Pocket Goniometer PG-
Гониометр PG-3 снабжен цифровой камерой для передачи полученных снимков в компьютер и насосом для формирования капель объемом 0,5 мм
Прибор позволяет измерить ширину основания капли на поверхности, ее высоту и краевой угол смачивания.
Для испытаний готовили образцы размером 3x10x100 мм. Каждый образец маркировали. Поверхность резины протирали этиловым спиртом для удаления пластификатора и загрязнений, после чего сушили в течение 60 мин.