Особенности флексографской печати УФ-отверждаемыми красками на невпитывающих поверхностях

• Автор: Дмитриев, Ярослав Владимирович
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 151 с. : ил.

Содержание
Содержание
Введение
Глава 1. Современное состояние исследования флексографской печати УФ-от-верждаемыми красками на невпитывающих материалах
1.1. Накат краски на печатную форму при флексографской печати
1.2. Особенности применения флексографской печати в современном полиграфическом производстве
1.3. Особенности невпитывающих запечатываемых материалов
1.4. Особенности УФ-отверждаемых красок
1.5. Многокрасочная флексографская печать на невпитывающих материалах.
1.6. Выводы по главе
Глава 2. Теоретические основы явлений, определяющих получение равномерного красочного слоя на оттиске
2.1. Процессы растекания краски по поверхности материала
2.2. Адгезия и смачивание краской запечатываемой поверхности в печатном процессе
2.3. Выводы по главе
Глава 3. Экспериментальное исследование основных факторов флексографско-го печатного процесса, влияющих на равномерность красочного слоя
3.1. Описание основных материалов, оборудования, методов проведения исследований и статистической обработки результатов
3.1.1. Описание используемых материалов
3.1.2. Описание экспериментального оборудования
3.1.3. Методы экспериментальных исследований

3.1.4. Статистическая обработка экспериментальных данных
3.2. Кинетика растекания капли краски по поверхности формы
3.2.1. Кинетика растекания капли краски по сухой форме
3.2.2. Кинетика растекания капли краски по ранее нанесенному слою неотверж-денной краски на форме
3.3. Взаимодействие краски с запечатываемой поверхностью
3.2.2. Взаимодействие краски с запечатываемыми материалами
3.2.3. Взаимодействие краски с отвержденными красочными слоями
3.4. Выводы по главе
Глава 4. Оценка и анализ результатов экспериментальных исследований
4.1. Кинетика растекания капли краски по поверхности формы
4.1.1. Кинетика растекания капли краски по сухой форме
4.1.2. Кинетика растекания капли краски по ранее нанесенному слою неотверж-денной краски
4.2. Взаимодействие краски с запечатываемой поверхностью
4.2.1. Взаимодействие краски с запечатываемым материалом
4.2.2. Взаимодействие краски с отвержденными красочными слоями
4.3. Выводе по главе
Рекомендации по работе
Общие выводы по работе
Литература

Введение
Актуальность темы исследования
Основной задачей любого печатного процесса является получение оттиска, отвечающего основным требованиям по качеству изображения, а также максимально приближенного к воспроизводимому оригиналу. В настоящее время флексографская печать особенно популярна при производстве таких видов продукции как газеты, упаковка и этикетка. К особенностям флексографской печати можно отнести тот факт, что в отличие от других видов печати здесь используется множество невпитывающих запечатываемых материалов: полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), полиэтилентерефталат (ПЭТФ), которые получили наиболее широкое распространение, как за рубежом, так и в России в качестве упаковочных и этикеточных материалов. В тоже время существует множество печатных красок, отличающихся друг от друга способами закрепления на оттиске, а, следовательно, различным по составу и своим технологическим характеристикам. Наиболее активно в последнее время развивается сектор печати УФ-отверждаемыми красками, которые активно совершенствуются и завоевывают рынок производства печатной продукции, в особенности производство упаковки и этикетки. Благодаря своим неоспоримым преимуществам: высоким прочности и глянцу, стойкости к различным химическим веществам, мгновенному отверждению после нанесения на невпитывающий запечатываемый материал. УФ-отверждаемые краски позволяют фирмам производителям улучшать качество, привлекательность продукции, расширять потребительские характеристики, а также повышать производительность предприятия непосредственно при выпуске упаковочной продукции, что поднимает конкурентоспособность на рынке производства упаковки.
Обилие различных запечатываемых поверхностей и печатных красок до сих пор не позволило разработать единые стандарты и требования к процессам флексографского печатания. В настоящее время флексографская печать все еще

образовавшиеся свободные радикалы, препятствуя прохождению реакции УФ-полимеризации [41].
Наиболее распространенными проблемами при печати флексографским способом на невпитывающих материалах УФ-отверждаемыми красками являются: низкая адгезия или отслоение красочных слоев от поверхности полимерной пленки, вызванное низким поверхностным натяжением материала, либо влиянием добавок; несовместимость некоторых материалов и красок между собой в силу последующих требований к обработке упаковки и условиям хранения; подверженность некоторых пленок тепловому воздействию от УФ-су-шильных устройств [18, 19, 24, 40-42, 46, 49].
1.4. Особенности УФ-отверждаемых красок
С самого начала применения УФ-отверждаемых красок в мире за ними закрепилась репутация одних из самых перспективных и удобных печатных «покрытий», применяемых в печатных процессах. До самого последнего времени развитие УФ-отверждаемых красок шло поступательными темпами. В 2008 году с введением новых стандартов пищевой упаковки позиции УФ-отверждаемых красок впервые пошатнулись, они были потеснены еще более перспективными энергетически закрепляемыми красками [22, 47, 48]. Однако на сегодняшний день в флексографской печати УФ-отверждаемые краски практически незаменимы в сегменте печати на самоклеящейся этикетке, гибкой упаковке и везде, где необходимо высокое качество получаемого изображения и высокая производительность на предприятиях [20, 22, 26].
УФ-отверждаемые краски обеспечивают стабильность состава и постоянную вязкость в процессе печатания, воспроизводят требуемый оттенок без изменения во время печатания всего тиража, в том числе и при повторении. Отходы в процессе приладки идут в основном на приводку красок, а не на достижение необходимого цветового оттенка. Существенным является также тот факт, что краски УФ-отверждения не сохнут в красочном аппарате и сокращается время простоев печатной машины на смывку и чистку [19, 51].