Основы теории и расчета трафаретных печатных машин с ракелем валкового типа

• Автор: Литунов, Сергей Николаевич
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 327 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение

Глава 1. Обзор и анализ положения и перспектив развития

трафаретной печати

1.1. Краткий исторический обзор

1.2. Принцип трафаретной печати

1.3. Обзор и анализ способов изготовления трафаретных

печатных форм

1.3.1. Обзор и анализ материалов, применяемых

для сетчатой основы трафаретной печатной формы

1.3.2. Обзор и анализ светочувствительных слоев, применяемых

при изготовлении трафаретных печатных форм
1.3.3. Обзор и анализ способов изготовления трафаретных печатных форм
1.3.3.1 .Прямой способ изготовления ТПФ
1.3.3.2. Косвенный способ изготовления ТПФ
1.3.3.3. Комбинированный способ изготовления ТПФ
1.3.3.4. Гальванопластический способ изготовления ТПФ
1.3.3.5. Изготовление ТПФ с использованием
СТР-технологии
1.3.3.6. Изготовление ТПФ для трафаретной ротационной
печати
1.4. Обзор способов получения изображений с помощью
трафаретной печати
1.4.1. Обзор и анализ ракелей, применяемых в трафаретной
печати
1.4.2. Краткий обзор красок, применяемых в трафаретной печати
1.5. Обзор и анализ исследований в области трафаретных
печатных аппаратов

1.6. Обзор и анализ исследований красочных аппаратов, построенных по классической схеме
1.7. Выводы
Глава 2. Моделирование течения краски в трафаретном печатном
устройстве с ракелем валкового типа
2.1. Обоснование выбора модели движения жидкости
2.1.1. Моделирования течения краски
с помощью модели течения вязкой жидкости
2.1.2. Моделирования течения краски с помощью модели
течения идеальной жидкости
2.2. Разработка математической модели течения идеальной
несжимаемой жидкости в рабочем слое при качении цилиндра по плоскости
2.3. Построение поля скоростей и определение давления
в рабочем слое
2.4. Выводы
Глава 3. Средства и методика проведения экспериментальных исследований
3.1. Описание программ моделирования течения краски в трафаретном печатном устройстве с ракелем валкового типа
3.2. Описание измерительного комплекса для проведения
натурного эксперимента по определению давления в рабочем слое
3.2.1. Описание лабораторного трафаретного печатающего устройства
3.2.2. Изменение скорости каретки
3.2.3. Схема установки тензодатчика
3.2.4. Описание схемы усилителя электрического сигнала
3.2.5. Тарирование тензодатчика

3.2.6. Методика проведения опытов по определению давления в рабочем слое краски
3.3. Определение зависимости деформации упругой покрышки
от приложенной нагрузки
3.3.1. Определение деформации упругой покрышки валик-ракеля
3.4. Экспериментальное определение сопротивления
течения краски через сетку
3.5. Описание трафаретных печатных устройств
с использованием ракеля валкового типа
3.5.1. Трафаретное печатное устройство
с ячеистой упругой покрышкой
3.5.1.1. Параметры ячеек на поверхности
упругой покрышки
3.5.1.2. Определение зависимости деформации от нагрузки
с учётом ячеек
3.5.2. Описание устройства с гладким валик-ракелем и плоским предракелем
3.6. Расчёт мощности привода печатного аппарата
3.7. Выводы
Глава 4. Определение базовых параметров построения
трафаретного печатного устройства с использованием ракеля
валкового типа
4.1. Экспериментальная проверка работоспособности математической модели течения краски в печатном
устройстве с ракелем валкового типа
4.1.1. Экспериментальное определение давления в рабочем слое краски
4.1.2. Сравнение результатов вычислительного и
натурного эксперимента
4.2. Влияние давления печати на процесс печатания

1.3.3.1. Прямой способ изготовления ТПФ
Сущность прямого способа заключается в том, что изображение копируют на светочувствительный слой, предварительно нанесённый на сетчатую основу. Под действием актиничного света участки копировального слоя, соответствующие прозрачным участкам фотоформы, полимеризуются. Участки слоя, не подвергшиеся воздействию света, вымываются в процессе проявления [32, 33, 34, 38]. Расположение копировального слоя на сетке при прямом способе изготовления ТПФ схематично показано на рис. 1.9.
Рис. 1.9. Схематичное изображение ТПФ. изготовленной прямым
способом:
1 - сетчатая основа; 2 — пробельный элемент;
3 - печатающий элемент
К положительным свойствам прямого способа можно отнести:
- большую тиражестойкость (до 80 тыс. отт.) за счет большой толщины пробельных элементов и большой площади контакта между копировальным слоем и сетчатой основой;
- относительную простоту нанесения копировального слоя на сетчатую основу.
Этому способу присущи следующие недостатки:
- относительно низкая разрешающая способность вследствие рассеяния света по толщине копировального слоя;
- большие значения микронеровностей пробельных элементов со стороны запечатываемого материала, вследствие малого сухого остатка слоя (40 - 60 %), что снижает графические характеристики оттиска;
- сложность удаления остатков слоя при регенерации печатной формы.